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この投稿は最終的に328104062によって2015年11月26日23時43分に編集されました。タイトルの通り、現在多くの工場で蒸気によるヒーティングや加熱処理の際に発生する凝縮水を、4キログラム単位で120℃の状態で自動的に排出する装置が使用されています(または凝縮水タンクやポンプを併用)。しかし、ドレンバルブからの漏れにより凝縮水配管内の温度や圧力が過度に上昇し、凝縮水を回収できず、結果としてそのまま排出されてしまうことがあります。
1. 凝縮水をその場で再利用する方法にはどのようなものがあるか?(私が知っている限りでは西太方式が効果的で、総合的な水消費量は0.3に抑えられます)どのように実施すればよいのか?
2. 凝縮水中の鉄イオン濃度が高くなりすぎて、ボイラーの給水として直接使用できないのを防ぐにはどうすればよいか? マネージャー討論グループ
一般的には、パイプを通じて背圧を利用して凝縮水タンクに直接圧入されます。熱交換装置は一般的にステンレス製で、蒸気配管はすべて炭素鋼製です。そのため、鉄イオンの濃度を基準値以下に抑えるのは非常に難しく、イオン交換をやり直さなければなりません。
蒸気配管および凝縮水システムの省エネ・節水策と実際の適用
配管のヒートトレーシングを行う場合、凝縮水の回収は難しく、一定間隔ごとに一つのタンクに集め、さらに各タンクからポンプで総合タンクに送る必要がある。 経済性も実際には算出されていない。
運用中の凝縮水を利用した低温水による脱油・脱鉄技術により、凝縮水の吸熱量と放熱量を活用し、熱が十分に利用されるようにしています。 現在、高温での脱油・脱鉄技術があり、冷却することなくシステムに投入でき、処理水はボイラーの給水として使用される。
もし直接脱酸器に入れて鉄イオンを制御しなければ、どのような問題が起こるでしょうか?
私たちは凝縮水を一元回収してボイラーに供給しています....
脱酸素器や温水供給システムに導入するか、循環プールに切り替えて水質を改善することもできる
1、出発点から対策を講じ、つまり品質が保証された排水弁を使用して、漏れ量を減らす。蒸気の漏れ量が多いほど、回収時に消費される冷却水の量も増え、得られる利益に見合わない。 2、閉式凝縮水回収システムを採用し、凝縮水中への酸素の混入を減らし、配管の腐食や鉄イオンの過剰な蓄積を防ぐ。現在、凝縮水リレーポンプ(送水ポンプに蒸気を動力として使用)は成熟しており、分散した凝縮水を回収することができる。