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化学工業企業において、重要な単体設備メーカーが自社で製造した制御盤内の計測・制御・電気部品は、どの専門部門が管理・保守を担当すべきでしょうか?計測器専攻にするか、設備専攻の管理職にするか?ありがとう!
計装専門は現地の計器だけを扱うのでしょうか?制御盤内の制御・計測部分は計装専門が、高電圧部分は電気専門が担当し、低電圧部分はリレー保護や給電配電に関わらない限り、計装制御専門が管理してもよい。
私が言っているのは、ガスボイラー制御システムや冷媒制御システム、空気圧窒素製造システムなどの、一部の独立した装置に搭載されている計測機器や制御部品のことです。自己制御の専門記事にはこうした設計資料がないんだ。すべてメーカーが独自に開発・設計しているから、どう管理するんだ?
まず、メーカーが設計した内容であっても、対応する竣工資料や使用・保守マニュアルを提供し、これらに基づいて作業を行うべきです。もしこの部分の内容が事実である場合、一般的にはいくつかの理由が考えられます。一つ目は契約時に規定が設けられていなかったこと、二つ目は設置業者が引き渡さなかったこと、三つ目は発注者側の工事・資料部門が引き渡さなかったことです。原因をたどって、その種のファイルパッケージを見つけ出すことができます。第二に、メーカーに保守を依頼したり、大規模な修理用のワークパッケージを購入して元の供給業者に外注することができます。しかし、すべての外部委託がタイムリーかつ確実に業務を引き受けられるわけではありません。また、普段は放任し、大規模な修理にのみ頼るという方法は安全ではありません。
私の言いたいことがまだ分かっていないようです。私が言っているのは主に管理のことです。修理に関しては計器工場が協力するのは当然ですが、例えば部品リストの作成や、部品の必要量の算出、部品の調達、在庫管理といった業務は、計器の専門家がどうやって行うのでしょうか?購入したものが合わない場合は、必ず供給業者と連絡を取る必要があります。これらの作業計器の専門分野はどうやって行うのですか?どれもメインのDCSシステムのものではなく、多くは化学工業で通常使われる計測器ではない。信号も異なり、動作原理や故障頻度、故障した場合に機器に与える影響についても、計測器の専門家たちは把握していない。こうした管理上の問題は、機器保守部門が最もよく理解しているはずだ。備品備部品の検収で技術的なやり取りが必要な場合、計装専門の人が機器専門の人に頼んでサプライヤーの連絡先を聞き出し、コミュニケーションを取らなければならないのでしょうか?
ご指摘の3つの管理に関するアドバイスは大変賛同しますが、これら3つを組織内で誰が管理すべきでしょうか?私は、間違いなく機器担当者がこれらのことを主導して組織していると思います
投稿者さん、この計装機器の運用保守は計装部門の仕事じゃないんですか?こちらでは、このような機器が正常に稼働している場合、その計装機器の通常のメンテナンスは計装部門が担当し、機器の技術的な資料も計装部門に渡されます。もちろん、機器に品質上の問題があった場合は、その機器を扱う担当者が調整し解決する責任を負います。例えば、一式の圧縮機などは計器類として分類され、その他は機械部品として分類されますが、機械部品の故障も多くの場合、計器の監視データによって判断されるのです。
修理や部品の交換は計装部門が担当するはずですが、計装部門には何の資料も引き継がれておらず、部品リストでさえありません。そのため現在のメンテナンスは非常に対応しづらく、必要な部品が一切ない状態です。問題が発生すると計装部門に頼むしかなく、計装部門では見たこともない部品も多いため、やむを得ず製造元に直接連絡して部品を送ってもらうしかありません。その結果、装置の運用は常に危うい状態が続いています。多くの付属品は互換性を保つために純正部品が必要で、機器にはメーカーの連絡先しかなく、計器はどう管理するのか?いつもこのことで口論になる。
実際、今最も大きな問題は部品の不足です。手をこまねいているだけで、装置の担当者からは部品リストすら渡されず、頼んでも整理されていません。要するに、「あなたたちは計測器のことを知っているけど私たちは知らない。自分たちで何とかしなさい」ということです。計測器の基本的な部品需要さえ把握していないのに、どうすればいいのでしょうか?
ふふ、そういうことなら、責任の分担が曖昧な状態ですね。仕方ないので、機器の資料を手に入れて、まずはそれを把握しておき、自分の中で見通しを立てておくしかありません。でなければ、後で問題が起きてもまた計器のせいにされるだろう。
この投稿は最後にlotos1987によって2015-12-5 15:28に編集されました。こう説明しましょう。工事の建設期間中、機器専門部門が主導し、計装専門部門が協力して専門部門を設置し、「予備部品リストの作成や予備部品の需要量」に関する需要計画を策定する。その上で、機器専門部門が一式の調達を行い(一部の独立した計装機器は計装専門部門が別途調達)、入庫・出庫・配布・在庫確認などのすべての業務を処理する;工事の基礎建設期間が終了すると、その部門は解体され、計装専門チームが専門のメンテナンス部門を構成し、事前に決定された計画や資料に基づいて生産のメンテナンスを行う。もし事前の計画で要件を満たせない場合は、計装専門チームが実際の状況に応じて、在庫処理以外の上記作業を再度行う必要がある。 工事期間と運用期間においては部門が異なるため、同じ専門分野でも部門によって重点を置く点が異なります。しかし、生産運営に必要な計画や資料などは一脈相承している。