UOP社のMTOと大連化学物理研究所のDMTO技術の比較

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この投稿は、2015年12月22日16時02分にlzy4225925によって最終的に編集されました。現在のMTO技術には、UOPのMTO/OCP技術、大連化学物理研究所のDMTO（延安能化）およびDMTO-II世代（蒲城）技術、中国石油化工集団のSMTO技術（中原石化、前脱エタン）、神華集団のSHMTO技術（神華新疆）などがあります。 一、工業化の進展 1.UOPのMTO/OCP技術 （1）2008年1月、Vivaメタノール社はナイジェリアのレッキにある石油化学コンビナートでMTO/OCPプロセスの使用を許可し、レッキのコンビナートは世界で初めてこの技術が導入された工業化プラントとなった。ヴィーバ・メタノール社は、ユーロケム・テクノロジーズ社（シンガポール）の子会社です。2012年の稼働が予定されており、年間13万トンのエチレンとプロピレンを生産する。 （2）福佳石化大連MTOプロジェクト。2010年11月、大連福佳石油化工有限公司は、年間360万トンのメタノール生産を行うMTOプラントと、年間60万トンのスチームクラッキング処理を行うプラント（いずれも投入原料量ベース）を中核とし、さらに下流工程で11基の製造装置を備えた大規模な化学プロジェクトを計画した。ここで使用されるMTOプラントには、UOP社のMTO技術が採用されている。 （3）恵生社南京MTOプロジェクト。恵生クリーンエネルギー社は、年間29.5万トンのメタノールからオレフィンを製造するプラント（年間60万トンのメタノール処理能力）の建設を計画しており、2013年の稼働が見込まれている。このMTO装置はUOP社の技術を採用しています。このプロジェクトは2011年3月に業務契約が締結されました。 また、久泰エネルギー、山東陽煤恒通化工、江蘇スルボン石化有限公司もUOPのMTO技術を採用しました。 2.大連化学研究所のDMTOおよびDMTO-Ⅱ世代技術 （1）神華包頭の年間60万トン規模のオレフィンプロジェクトではDMTO技術が採用され、2010年8月8日に稼働を開始した。これは世界初の商業化デモプラントである。 （2）陝西・蒲城の年産68万トンのオレフィンプロジェクトではDMTOⅡ技術が採用され、この装置は既に建設されて稼働している。 また、国内には寧波禾元（現在の富德）、山東神達、中煤榆林、延長中煤榆林、延長富県など、DMTO技術を採用しているプロジェクトが複数存在します。 二、技術的特徴 1.UOPのMTO/OCP技術 （1）MTO反応部ではリフトチューブ型流動層反応器およびリジェネレーターが使用される；OCPは固定床反応器を採用している； （2）UOPの触媒MTO-100の摩耗率は低い； （3）反応系の圧力は0.276MPa前後であり、反応・再生系の装置体積を効果的に削減し、触媒の充填量を減らすことで、設備投資や初期の触媒購入コストを低減できる； （4）反応温度420-480℃； （5）アクリロニトリル/エチレン比を柔軟に調整できる； （6）DME回収技術を採用し、原材料の消費を削減する； （7）OCPプロセスにより炭素4成分をプロピレンおよびエチレンに変換し、炭素の利用率を向上させる。オレフィン1トンあたりのメタノール消費量の最適値は2.54トンである。 2. 大連化学物理研究所のDMTO/DMTO-Ⅱ技術 （1）反応部には流動層反応器とリジェネレーターを使用し、カーボン4の転換にも流動層反応器を用いる； （2）触媒D803C-Ⅱ01； （3）反応系圧力0.05MPa； （4）反応温度460-520℃； （5）アクリレン/エチレン比は一定範囲で調整可能； （6）DMTOⅡ技術により、炭素の利用率を向上させ、原材料消費を削減でき、オレフィン1トンあたりのメタノール消費量は2.67トンとなる。