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圧力容器の密閉性とシール性には、具体的にどのような違いがあるのでしょうか?

2016-03-21View Original

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この投稿は、2016年3月21日10時55分にSammy_Wangによって最終的に編集されました。HG 20660 – 2000「圧力容器内の化学物質の毒性および爆発の危険度に基づく分類」では、化学物質の毒性や爆発の危険度に応じて分類が行われ、それに基づいて圧力容器の種類や、その密閉性・密封性に関する技術的要件が定められています。 ここでの密度と密封性とは何を指すのでしょうか? 具体的に説明していただけますか?
Reply #22016-03-21
密度試験は無圧力試験とも呼ばれ、主に圧力容器や機器、構造物の溶接後の気密性を検査するために用いられます。その方法には以下のものがあります:1.液体充填による漏れ試験:圧力をかけない機器に直接液体を入れて、溶接部の密度を試験します。 2.気密性試験:圧縮空気を容器や配管内に送り込み、外部の溶接部に石鹸水を塗って気泡や漏れがないかを確認する。 3.アンモニア試験:溶接部の一方にアンモニアガスを流し、もう一方の溶接部にフェノールフタレイン・アルコール水溶液に浸した試験紙を貼る。漏れがある場合、試験紙は赤色に変わる。 4.灯油による漏れ検査:溶接部の一方にチョークパウダー水を塗り、もう一方に灯油を浸す。もし漏れた場合、灯油はチョークに油のシミを残します。 5. ヘリウムガス試験:ヘリウムガス漏れ検出器を用いて溶接部の気密性を測定する。 6. 真空チェンバー実験:溶接部に石鹸水を塗り、真空チェンバーで真空状態にする。もし漏れがある場合、気泡が発生する。タンクの底部溶接部など、溶接部の反対側が封じられている場所に適しています。
Reply #32016-03-21
密閉性試験は、主に圧力容器や機器、構造物の溶接後の気密性を検査するために用いられます。気密性試験では、圧縮空気を容器や配管内に送り込み、外部の溶接部から漏れがないかを確認します

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