PSA窒素製造装置の前段階における水分除去の問題
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当社で採用しているPSA窒素製造プロセスでは、装置が稼働している間、遠心式空気圧縮機から出た空気が後部冷却器を経由した後、窒素製造装置に到達します。窒素製造装置に入る前に大量の水分が発生します。皆様に2つ質問があります：1、優れた水分除去方法はありますか？それとも、何か装置を追加する必要があるのでしょうか？ 2、圧縮空気中の水分量はどのように計算されるのか？ 感謝します！
提案は以下の通りです：1、予冷ユニットを増設し、ガスの温度を下げることで、ガス中の水分が析出しやすくなります。吸着剤の働きにも役立ちます。 2、気液分離器1台で分離可能だが、1のほど効果は良くない。
1、脱水の方法は多くあり、露点に対する要求によります。窒素の露点を-40程度に求める場合は、冷凍乾燥機を使用できます；もっと高い性能が求められる場合は、吸水機を使用できます。その他には吸湿缶や充填層式などもあるが、PSAではほとんど使用されていない； 2、異なる露点には具体的な含水率が対応しており、インターネットで調べることができます；
まず機械的に分離し、その後冷凍乾燥機を用いて水分含有量を低下させる（この温度では水分が飽和状態になる）。ガス中の水分は露点（単位：摂氏度）で表すことも、体積分率で表すこともできる~~
水冷式凍結乾燥機は、大気圧下での露点を-20°まで下げることができ、PSAシステムへの導入に問題ありません。PSAシステム内に脱水用のゼオライトを追加すれば、出口の窒素ガスの大気圧下での露点を-40°に保つことができます。
予冷ユニットとは、どのような装置ですか？冷凍式乾燥機？ 予冷ユニットの前に、何か水分除去や緩衝用の装置を追加する必要がありますか？
機械的な分離には、一般的にどのような装置が使われますか？
1、予冷ユニットは冷凍機とも呼ばれ、分子ふるいに入るガスを冷却して温度を下げ、分子ふるいに入る前に水分の一部を析出させることで、分子ふるい吸着剤の負荷を軽減します。 2、冷凍機の前、すなわち圧縮機の最終段に冷却器を設置し、圧縮機出口の温度を下げて、循環水の温度と一定に保つ。 3、冷起動機組には設備用の給水装置が必要である。 緩衝装置は必要ありません。
ご自身の工程に応じて、折り返し板式やサイクロン式セパレーターを使用することも、メッシュ充填式セパレーターを選択することもできます~~
2階の意見に賛成です。当社のスクリュー式エアコンプレッサーから出た空気は40℃になり、その後予冷ユニットで2～8℃まで冷却され、さらに純化器に送られます。予冷機の末端にあるセパレーターは、多くの水分を分離することができる。分子ふるいの寿命が延びました。