毎週のテーマ：電動底弁を使用している凝集タンクはいくつかありますが、その運用において問題点や注意点があります。報酬は15～30財富です
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ポリマー製造用の電動底弁の故障は、主に以下の通りです：1、リミットスイッチが所定位置にない；2、モーターの超流動による停止；3、スクリューとロックナットは摩耗しやすい；4、減速機ベアリングの故障； 購入した製品の品質に問題がなければ、定期的に点検し、適切なメンテナンスを行い、適正な電流値を管理するだけです。 皆さんが使用する過程で、まだどのような故障が発生していて、どう対処していますか？
底弁である以上、固体の不純物が挟まる可能性が高く、それによって閉じきれなくなります。
1、漏洩は致命的で非常に深刻です。2、停止しやすく、過負荷保護も不十分。停止しやすく、モーターが発熱し、保護が不十分で焼損します
上面のシールの破損頻度が高く、ピストンに傷がありシールが不完全です。
ジャンプストップ、ねじの滑り；密閉が不十分；
シールリングは破損しやすいため、定期的にスクリューを潤滑することで、ナットの寿命を延ばすことができます。
1、ソフトシールの方がハードシールより優れており、樹脂粒子や可塑化物によってハードシールが機能しなくなり漏れが発生しやすい；
駆動機構と昇降バルブのシャフトは、しっかりと密封処理を行うこと。また、取り付け時には雨水の問題も考慮し、駆動部品部分に水がたまらないようにすること；
当社の複数の80m3ポリマー製造釜では、手動式底弁219/133が使用されており、弁体には材料の詰まりを確認するための検査孔があります