タンタルニオブ浸出液

海外の代表的な企業であるドイツのH.C.Stark社は、湿式プロセスの内部循環経路を集中的に改善することで、H2SO4などの化学原料の消費量やスラグの量を削減し、さらに各種廃液からHF、NH3、MIBKを回収している。分解工程では、H2SO4の使用を避けるか、HFとH2SO4の使用を厳しく制御し、分解で生じた残渣はCaSO4やCaF2としてその他の化学原料として利用することで、製造に必要な原料やスラッジの発生を削減する。H.C.スターク社は、分解または抽出工程で無機酸を1種類のみ使用するプロセスの研究も行い、残液中のHFを回収して分解工程の原料として利用した。NH3およびMIBKの回収は、タワー型熱交換器を用いて蒸気により連続的に蒸発させることによって行われ、この回収処理により有毒かつ有害な廃水の排出量を大幅に削減することができる（張顕貴, 1998; 周紅霞, 1998）。

从化製錬所（旧723工場）は組み合わせプロセスを用いて現場の廃水を処理し、水中のアンモニア（NH3）とフッ素（F）を回収すると同時に、水中のフッ化物イオン（F-）、硫酸根イオン（SO42-）、アンモニウムイオン（NH4+）の濃度を**排出基準以下まで低下させることができる。 (1)タンタル・ニオブの製錬過程で発生するアンモニア窒素含有廃水の特徴について系統的に研究する。沈殿－吹き抜き－生物処理の組み合わせプロセスを用いて、廃水中のアンモニア窒素を除去する。アンモニア窒素のブロート試験を通じて、pH値、ブロート温度、ブロート時間がブロート効果に与える影響を探求する；アルカリ添加量と脱気効果に基づき、経済的かつ合理的な設計パラメータを決定する。 (2)アルカリを加えた蒸発実験を用い、石灰（CaO）によってアンモニアをイオン状態から遊離状態に変換し、水から分離させる。その後、凝縮・吸収してアンモニア水として再利用する。保温時間、保温温度、溶液濃度、pH値がアンモニア窒素の蒸発回収効果に与える影響の研究；そしてその基礎の上で、半工業的な蒸発法によるアンモニア回収実験を行い、適切なアルカリ添加量や気液比といった設計パラメータを決定する。 (3) 蒸発蒸留後のアンモニア窒素含有廃水を生物硝化法で処理する可能性について研究し、タンタル・ニオブ製錬廃水中のアンモニア窒素に適した生物処理プロセスおよび設計パラメータを提案する。 (4)タンタル・ニオブ製錬におけるアンモニア性窒素廃水の化学沈殿法とイオン交換法を組み合わせた処理に関する研究。模擬廃水と実際の廃水を用いた実験により、pH値、反応時間t、投入比率、流入水濃度といった要因が化学反応に与える影響を調査し、最適な制御条件を見出した。ゼオライトをイオン交換剤として、ゼオライトの使用量M、反応時間t、pH値、反応温度T、入口水濃度cについて研究した。イオン（ゼオライト）交換法による低濃度アンモニア性窒素廃水処理の効果と影響因子。化学沈殿とイオン交換を組み合わせた、化学タンタル・ニオブ製錬におけるアンモニア性窒素廃水処理プロセスの提案； （5）上記の実験データをもとに、从化のタンタル・ニオブ製錬におけるアンモニア性窒素含有廃水処理に適した方案を提案し、その実現可能性や技術的・経済的特徴について分析・比較する。

ご説明ありがとうございます。残留物のCaSO4とCaF2は、どのようにして分離すればよいでしょうか？