大唐と巨点エネルギー、ブルーガス技術に関する協力契約を締結
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大唐とジューダイアン・エナジー、ブルーガス技術に関する協力契約を締結 著者/出典：日付：2016年1月13日 クリック数：2 1月8日、大唐集団公司とアメリカのジューダイアン・エナジー社は北京で協力枠組み契約の調印式を行った。中国政治協商会議全国委員会の副主席である陳元が、署名式に臨席し、挨拶を行いました。 協定の内容によると、両者は「ブルーガス技術」の商業化実証装置の建設に関する分野で協力を強化する。大唐克旗の石炭からの天然ガス製造工場は、ジューダイアン・エナジー社の「ブルーガス技術」の実証装置の建設にための施設や関連サービスを提供できる。ジューダイアン・エナジー社は、効率的で安定し、環境に優しい「ブルーガス技術」の研究開発を行っており、これにより両社間に協力の接点が生まれた。 内モンゴルのクシクテン旗の潘存国旗長は式典で、クシクテン旗委員会は引き続き大唐クシクテン石炭製天然ガスプロジェクトの建設を支援し、調整やサービスを適切に行うことで、企業の発展やプロジェクトの建設に良好な外部環境を築いていくと述べました。 大唐集団公司の会長である陳進行が式典に出席し、挨拶を行った。大唐集団会社の副会長であり総経理でもある王野平と、アメリカのジューダイアン・エナジー社の会長である白安儒が、双方を代表して契約に署名した。在華米国大使館の商務参事官であるコー・アンピンが署名式に出席し、大唐集団公司の副総経理であるワン・センが署名式を主催した。 アメリカのジャイアントポイント・エナジー社は、一工程で石炭を天然ガスに変換する技術を開発し、これを「ブルーガス技術」と呼んでいます。従来の石炭からの天然ガス製造プロセスと異なり、この技術は触媒反応プロセスを最適化することにより、加圧流動層反応器内で3つの反応（気化、変換、メタン化）を同時に行うことができ、その結果、石炭（またはその他の炭素含有物）、水蒸気、および触媒を単一の反応器内で合成天然ガスに変換することが可能になる。http://www.nmtech.com.cn/*nwen_mhg_xx.asp?id=174814
以下は、巨点による青いガスの気化技術のパイロット運転に関する説明で、ここからその「奥義」を垣間見ることができます！ 国内の一部の企業は、海外には何か神秘的な技術的解決策があると思い込んでいるが、実際にはガス化技術は長年にわたって研究開発が進められてきており、何ができて何ができないのかはすでにはっきりしている。 一方で金持ちのわがまま、一方で頭の中は空想だらけ。 もちろん、アメリカ人は冒険心を尊ぶ点において決して劣っていない。しかも、もし克服が難しい障害があったとしても、アメリカ人にとって損失はほとんどないのだ。 M・スワンソン、A・ヘンダーソンによると、石炭から合成天然ガスや水素を製造するGreatPoint Energy（GPE）の技術は、石炭や炭素を触媒的にガス化するものである。GPEの技術では、新しい触媒を用いて炭素間の結合を切断し、石炭をクリーンに燃焼可能なメタン（天然ガス）や水素に変換する。GPEの穏やかな「触媒式」ガス化装置の設計および運転条件により、装置の部品コストが低く抑えられ、パイプライン用の高純度メタンや水素が生産される。このシステムは、泥炭、亜瀝青炭、タールサンド、ピッチコーク、石油残渣油といった低コストな炭素源でも非常に効率的に動作する。さらに、GPEの触媒式石炭ガス化プロセスでは、煩わしい灰の除去やスラグ化の問題が解消され、メンテナンスの必要性も減少し、熱効率も向上する。その結果、触媒式ガス化プロセスにおける空気分離装置の規模も大幅に縮小される（この装置だけで、ほとんどのガス化システムの資本コストの20％を占めている）。エネルギー・環境研究センター（EERC）のパイロット規模のガス化装置を用いて、石炭と触媒が加圧蒸気および少量の酸素と共に流動層反応器に供給され、混合物が流動化され、触媒と炭素粒子が常に接触する状態が実証された。この環境下で、触媒は石炭表面で炭素と蒸気の間の複数の化学反応を促進する。これらの反応により、主にメタン、水素、二酸化炭素からなる混合気が生成される。このプロセスで得られた生成ガスはガス浄化システムに送られ、CO₂やその他の汚染物質が除去される。実用規模のシステムでは、触媒はガス化装置の底部から回収され、再び流動層反応器に戻される。副産物（硫黄、窒素、CO₂など）は回収され、化学工業や石油業界に販売することができ、有害な大気や水質汚染をほぼゼロに抑えることができる。この技術は、メタンと水素を効率的に同時に生産するだけでなく、油回収や封存に適した高純度の二酸化炭素も生成する。EERCのパイロットシステムで行われた4～38ポンド/時間の規模での試験結果では、メタンの収率は15モル％近く、水素の収率は50％近くに達した。これは、GPEが自社のプロセスのために開発した既存の触媒式ガス化モデルと比べても優れている。長期間の運転試験では、パウダーリバー盆地産の亜瀝青炭やピッチコークを原料として使用しても、床の凝集が起こらずに安定して運転できることが示された。反応温度が1400°F未満でも、反応器の高さが理想的な値よりも低かったにもかかわらず、炭素の転換率は80％以上であった。GPEのガス化コンセプトの初期設計では、EERCのパイロット施設では対応できないほどの高さが必要だった。より長いガス相滞留時間によって、合成ガスをさらにメタンに変換することが可能になる。また、触媒の回収や材料処理の研究のために、大量の高濃度の触媒化炭を生成するという目標も達成された。Pd–Cu膜も試験され、高度な温ガス浄化システムで処理された実際の石炭由来の合成ガスを用いた試験では、1日あたり2.54ポンドの水素が生成され、目標とされていた1日あたり2.0ポンドの水素生成量を上回った。また、100時間の試験期間中、この膜は処理済みの温かい合成ガスにさらされても性能の低下は見られなかった。
実は数年前、大唐の子会社がこの技術を開発しましたが、その後何もなりませんでした。
その後、その技術は中国の企業に買収されたんじゃなかったですか？
大唐は石炭製ガス事業をほぼ放棄したのではないか？これは巻き返しを図るつもりか？
克旗の石炭ガス化は依然として大唐の事業です。
http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=251234&highlight=%BB%AA%D2%F8%B5%E7%C1%A6 大唐傘下の華銀電力は数年前、この技術を活用して石炭からガスを製造するプロジェクトに大々的に投資しましたが、何らかの理由で中止しました。現在、ブルーガス技術はどのように発展しているのでしょうか？どのような大きな進展がありましたか？
大変革の時代において、批判的思考はイノベーションの最大の敵となるかもしれない。注目してみよう。当時、ノキアもアップルを同じように見ていた
大唐関連の業務に詳しい海友さん、現状を大まかに説明していただけますか？ありがとう。