連続再精製装置の脱酸塔の役割は？
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皆さん、質問です：連続改質の原料前処理工程にあるナフサ脱酸塔の役割は何でしょうか？除去されたそのガスは？
作用：パイプラインで輸送されるナフサには溶存酸素の問題はないが、タンク車や貯蔵タンク内のナフサは酸素と接触する。装置に供給されるナフサには多量の溶存酸素が含まれており、高温下ではこの溶存酸素がナフサ中の不安定な炭化水素と反応して沈殿物を生成する。その結果、予備水素化システムに焦がれが発生し、予備水素化反応器の圧力降下が増大する。スケールやカーボンの堆積が深刻になると、原料の流れが偏り、触媒との接触面積が減少して水素化反応の度合いが低下し、製品品質に影響を与える。排出ガス：溶存酸素、不飽和炭化水素、水蒸気
名作！ どこにあるの？以前は、まず分留し、その後で水素化するという工程がありました。まずC5を除去し、その後で予備水素化を行う。この塔は酸素を除去する役割を果たし、予備水素化によってカーボン化が少なくなると言われている。
どこにあるかは教えないよ :lol
同様のプロセスは、石油精製プラントの多くの装置で適用されており、例えばアミン液による脱硫工程では脱酸水が使用され、フラン精製時には酸素を含ませないため、タンクエリアから供給される原料はすべて真空脱気塔に送られる。外部からナフサを調達する場合、例えば大連福佳のように、以前は予備水素化用の熱交換器が半年ごとに停止して焼き付くことがあった。前の脱気塔を使えば、状況は少し良くなるかもしれませんが、郵便物に既に含まれているゲル質は依然としてコークスを生成します。
金陵支社芳香族運用部Ⅱリフォーミング
上の方、ご指摘ありがとうございます。この装置の説明もまだあります
洛陽設計院の再処理装置も、まず脱酸してから予備水素化反応を行うもので、主に溶存酸素やいくつかの軽質成分、および不凝縮ガスを除去するためのものです。以前に類似の装置に触れたことがあり、それをキャビテーターと呼ぶものもあったのですが、これと同じ機能かどうかは定かではありません
水素化精製には脱酸塔がないのに、リフォーミング前の水素化は必要か
大連福佳の脱酸塔の頂部は以前、スケールが付きやすかったと聞きましたが、詳しい状況を知っている方はいますか？