鶴壁華石懸浮床水素化プロジェクトの進捗

リー・リンがVCC技術を持って単独で活動し始めてから改良が加えられていますが、最新の進展はわかりません。ハイユウさんは何かご存知ですか？同じく好奇心。

大きな変化はないだろう。気になる！！！

懸濁床水素化：石炭からの石油製造の新たな勢力か？http://blog.sina.com.cn/s/blog_52f526870102vqel.html

年間15.8万トンのタール総合利用プロジェクトの土木工事および設備据付けはすべて完了しました。 http://www.sanju.cn/?optionid=982

2016年2月21日から、安定して稼働しています。

この投稿は、2016年7月15日10時43分にjordan569によって最終的に編集されました。
一、機関の代表者たちは2016年5月24日の午後2時に鶴壁華石の年間15.8万トン規模のタール総合利用工業実証プロジェクトの現場に到着し、職員の案内により工場の中央制御室や生産設備を順番に見学し、職員から現場の説明を聞きました。 二、同社の林科総経理が鶴壁プロジェクトの状況について機関の代表者と意見交換を行い、その内容は以下の通りです： 質問：懸濁床水素化プロジェクトの今後の展開状況は？ 答：現在、交渉を進めているターゲット顧客は10社以上ありますが、具体的な実施にあたっては、既存設備の運用状況やトリマー支援システムの整備、そして戦略的な配置も総合的に考慮する必要があります。同社は、できるだけ早く百万トン規模の工業化を実現することを目指している。 質問：現在の人材状況に基づき、サンジューは何基の百万トン級ススベッド水素化プロジェクトを支えることができますか？ 答：3セットは支えられるはずです。 質問：今後実施される懸濁床水素化プロジェクトにおける協力モデルと料金体系はどのようになりますか？ 答：現在はまだ大規模な工業化の初期段階にあり、今後の事業展開については検討中で、最終的な結論は出ていません。しかし、同社はコア事業を常に維持しつつ、利益を最大限に引き出す方法で事業を展開していく方針です。料金の設定については、プロジェクト建設時の粗利益率を20％以上とし、プロジェクト完成後はその収益性に応じて料金を決定する。コア触媒は、サービスモデルを通じて粗利益率をさらに高めた上で、プロジェクトが生み出す新たな利益に基づいてサービス料を徴収する。 質問：浮遊床水素化プロジェクトの推進にあたり、どのような重要なポイントに注意すべきでしょうか？ 答：まずは設備の問題です。規模を拡大するには、大型反応器や重要なポンプ、圧縮機、輸送設備の選定が必要であり、どんな産業用途でも適切な設備がなければ運用も困難になります；触媒の分野においては、同社は引き続き様々な業界と協力し、多機能な触媒の開発を進めていく。スラリー床反応器は重油処理だけでなく、ディーゼル燃料の改質や高級潤滑油の水素化異性化など、より多くの分野で利用される。スラリー床反応器を活用した化学工業の発展を目指し、同社はさらに多くの触媒を開発していく。 質問：水素消費の問題はどう解決すればよいですか？ 答：重質な原料を軽質に変えると水素の消費量が多くなりますが、トリマーを用いた全体設計により、必要な水素はすべて周辺のコークス工場で供給されるため、水素1トンあたりのコストが8000元削減されます。これは相互補完的な工程であり、重質なものを軽質に変えると同時に水素コストも削減するものです。 質問：トリアセテート懸濁床水素化事業の核心的な競争力は何ですか？ 答：懸濁床水素化装置の最大の問題は、どれだけ実験室で試験を行っても、触媒の添加量と性能の差を算出できないなど、工業化における課題が解決されないことです。したがって、エンジニアリング化は、この技術がなかなか広く普及できない大きな障害であり、工業装置が直面する問題は研究室では遭遇しない。三重結合の実証装置は、さまざまな原料の切り替えを通じて大規模な装置に十分なデータ源を提供しており、この装置の最も重要な役割は、中国で展開される大規模な工業装置が安全かつ信頼性の高いものであることを保証することです。この技術を開発するのは容易ではなく、技術者たちは多大な労力を費やしましたが、成功したことでサンミュールに大きな発展の機会をもたらしました。私たちは、この分野においてトライマーが5年以上先を行っていると見積もっています。なぜなら、コアリアクターの形状が異なり、リアクター内の触媒の蓄積量や石油製品の違いによって触媒の適合度などのデータは、成熟した工業用装置を通じてのみ得られるからです。そして、皆さんが目にしているこの装置の成功した運用が、私たちに現実的な条件を提供してくれているのです。 質問：原油価格は懸濁床水素化技術の普及にどのような影響を与えますか？ 答：石油価格は常に変動していますが、技術開発という観点から見ると、油価が安い時こそその価値がより発揮されます。新技術の導入によって生産性を向上させることができ、つまり技術が付加価値を生み出すのです。これは特に重要です。 質問：スラリー床に材料を投入する際、循環は必要ですか？ 答：三重結合装置の優れている点は、一度に通過し、循環がないことです。 質問：スカベンジャー型水素化プロジェクトの総投資額は、すでに算出されていますか？ 答：現在の装置で計算することはできません。この装置は実証を目的としたものです。しかし、マクロ的に見ると、VRDSの代わりとして両者を導入する場合の投資額はほぼ同等であり、スカベンジャー式水素化を核とした新規製油所の建設では20％のコスト削減が可能となる。 質問：鶴壁プロジェクトでは懸濁床があるのに、なぜ依然として固定床を使い続けるのですか？ 答：実証装置はすべて懸濁床に入れることができますが、大規模な装置では物質を考慮し、重い成分は懸濁床に入れてから固定床に送り、軽い成分は直接固定床に入れます。固定床では処理できない成分は、直接懸濁床に投入でき、コストは高いが製品品質は良い。したがって、総合的に見ると、コストだけでなく品質も考慮する必要があり、そのため異なるプロセスプラットフォームにはそれぞれ役割があり、これは組み合わせ型のプロセスなのです。 質問：懸濁床と固定床の原料比率の問題ですか？ 答：物質の比重に応じてスラリー床への投入比率を決定し、中低温タールは50％がスラリー床に、高温タールは90％以上がスラリー床に投入されます。 質問：前年同期のVRDSと比べて、浮遊床水素化技術にはコスト面での優位性があるのでしょうか？ 答：ススペンデッドベッド技術は通常のVRDSに比べて1トンあたり150元高くなりますが、総投資額は削減され、生産量の増加によって利益は25％増加します。また、石油製品の品質も非常に高いため、総合的に見るとその利点は非常に明確です。

“「私たちの見立てでは、サンメリーはこの分野で5年以上リードしている」という文は、読むだけで笑ってしまう。当時の通遼金煤も同様に自信に満ちていた。それで他の家より5年多くかかった。まあ、ようやく生き残れた。やっと英雄にはなれなかった。