ステンレス保護フィルム液と酸洗いパッシベーションの違いは？
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ステンレス保護フィルム剤を塗布する効果は、酸洗い・パッシベーション処理と同じでしょうか？ 何が違うの？
すべての金属は大気中で酸素と反応し、表面に酸化膜を形成するが、一般的な炭素鋼上にできた酸化鉄はさらに酸化が進み、錆が拡大していき、最終的に穴ができる。炭素鋼の表面を保護するために、塗料や耐酸化性のある金属を用いてメッキすることができるが、この保護層は単なる薄い膜に過ぎず、保護層が破壊されると下にある鋼が再び錆び始める。ステンレス鋼の耐食性はクロムに依存しており、鋼中のクロム含有量が10.5％に達すると、大気腐食に対する耐性が顕著に向上する。ステンレス鋼が耐食性を持つのは、大気中でその表面に不動態化した、密なクロム含有酸化物層が形成され、さらなる酸化を防いでいるからです。この酸化層は非常に薄く、それを通して鋼材の自然な光沢が見えるため、ステンレス鋼に独特の表面が生まれます。クロム薄膜が一度破壊されても、鋼中のクロムが大気中の酸素と化学反応を起こし、迅速に不動態膜を再形成して保護機能を続けるが、ある環境条件下ではステンレス鋼も腐食することがある。 1、保護液と酸洗い・ピッチング処理は同じで、ステンレス鋼内部の鉄分がさらに酸化するのを防ぐために保護膜を形成するものです； 2、重要なのは、2つの工程およびその後の使用過程におけるフィルムの状態を見ることです。例えば、溶解・分解、密度、機械的な影響への感受性（キズ）、塩分やアルカリによる損傷などです。要は、自社の工程の状況次第と言えます
主に60℃前後のタービン潤滑油に触れるため、この方法では油脂が成膜表面に影響を与えるかどうか不明であり、具体的な関連資料を得たい