タンクの亀裂による漏れ修理について
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みなさん、明けましておめでとうございます！常圧タンク（60立方）があり、旋回溶接によるヘッド加工時に縁部が損傷し、半年後に亀裂が発生しました。内部にはDMFが入っているため、溶接を行わずに最も適した補修方法は何でしょうか？ 皆さんの意見をいただけると嬉しいです。ありがとう！！！！
個人的見解ですが、もし特定の圧力容器メーカーのタンクを購入する場合は、すぐにその会社に文書で依頼し、専門の溶接士によって関連する修理案に従って修理を行い、Rt検査を実施してもらうべきです。溶接を使わずに修理し、安全上のリスクを取り除く方法は、実際にはよく分からない。
常圧タンクの亀裂は、リベットや押し付けによって接合した後、エポキシ樹脂で接着することができる。
高分子冷溶接技術、構造の修復と補強。火を使わずに実現できます。しかし、具体的な作業状況も考慮する必要があります。例えば亀裂の大きさや材料の状態などで、写真と説明があれば最適です。
後期の安全上のリスクを主に考慮していますよ
画像を送るのが一番です。 応力集中（旋圧）であり、溶接部の熱影響部において応力割れが生じたものと思われます。 エポキシ樹脂＋ガラス繊維布を使用できる
A/B接着剤で補修しました。とりあえず漏れはしていませんが、永続的な解決策ではありません。今、ドイツ製の金属用の補修剤を買ってきて、もう一度補修します。