熱硫酸用材料
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温度120度前後、濃縮度70％前後の硫酸用熱交換装置にはどのような材料が適しているか；現在、工場のガラス設備が漏れた場合、修理がかなり困難です
高シリコンステンレス鋼、高合金ステンレス鋼、ニッケルモリブデンクロム合金（およびハステロイ）は、希硫酸および濃硫酸の両方に耐えることができ、高温・高速下のあらゆる濃度の硫酸にも耐えることができる。その中で高シリコンステンレスは最も安価ですが、耐震性に欠け、加工が困難であり、フッ素や亜硫酸を含む不純物のある硫酸溶液に耐えられません（この場合は20号高合金鋼を選択することができます）。高シリコンステンレスは、硫酸業界で最も多く使用される合金材料であり、硫酸工場の乾燥塔、吸収塔、管式分酸器、タンク管式分酸器、塔内の充填材支持用格子板、循環酸タンク、管殻式酸冷却器、配管、ポンプ、フランジ、バルブなど、硫酸製造に用いられる各種設備を製造するために使用されます。しかし、硫酸タンクの製造に高シリコンステンレスを直接使用する例はまだ多くありません。 ネットで見つけたんですが、関連するデザインを手掛けたことのある海友さんにアドバイスをいただきたいです～
私の知る限りでは、フッ素樹脂製の熱交換器、エナメル製の熱交換器、炭化ケイ素製の管式熱交換器、PFAを塗布したものがあります。投稿者様が具体的にどの点について知りたいのか分かりませんが、質問があればこちらのチャット窓からお気軽にご連絡ください
私の知る限りでは、フッ素樹脂製の熱交換器、エナメル製の熱交換器、炭化ケイ素製の管式熱交換器、PFAを塗布したものがあります。投稿者様が具体的にどの点について知りたいのか分かりませんが、質問があればこちらのチャット窓からお気軽にご連絡ください
ハステロイB3を第一に推奨します。ハステロイは面心立方構造を持ち、耐食性に優れており、特に塩化水素、塩素、次亜塩素酸、硫酸に対する耐食性が高い。ハステロイは一連の材料であり、その中でもB3が硫酸に対する耐食性に最も優れており、100℃前後の環境下では年間の腐食量が0.1mm未満です。
5階の言うことはもっともだと思う！
グラファイト熱交換器の使用を推奨します。グラファイト熱交換器は、75％の硫酸および沸騰状態下で長期間使用しても腐食が起こりません。
四フッ化物スプレーなら、F40で十分です
投稿者さんはもっと調べてみるといいですよ。気に入るものが見つかるといいですね！
この作業条件は70％前後の高温希硫酸で、そのような材料はほとんど使用できない。 無酸素状態であればハステロイB3を使用できますが、酸素が多く混入すると腐食速度は非常に高くなります。 保険が必要ならタンタルを使え。 実は、普通の場合はスチールライニングガラスかエナメルを使えばいいと思います。もし作業停止によるコストが高くなければ