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輝銅鉱の銅抽出製錬

2016-02-24View Original

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Cu60~65%、S約20%を含む黄銅鉱があり、Feは含まれていない。その他の不純物はSiO2、CaO、Al2O3などである。火法による製錬技術が用いられ、工程は成熟しており実用的で、プロセスは短く、コストは低く、環境への影響も少ないことが求められる。皆様、ご助言や議論への参加をお願いします。一緒に適切な対応策を決めましょう。よろしくお願いいたします。
Reply #22016-02-25
フラッシュブローリファイか、これほど高い品位だな。あまり大きな投資をしたくない場合は、転炉吹錬、オースミット炉吹錬、底吹き炉吹錬、ノーランダ炉吹錬のいずれでも構いません。密閉式の吹き込み炉は絶対に適していない。この品位では粗銅を生産すべきだ。
Reply #32016-02-26
あんなに先進的な技術への投資は高すぎるだろう。
Reply #42016-02-29
スラグを生成せずに硫黄のみを除去する場合、残りの不純物であるSiO2、CaO、Al2O3はどうすればよいのか。大量の酸化物不純物を単にアノード炉で精製して除去するのは非現実的であり、アノード炉による精製は時間と労力がかかる。具体的な炉のタイプについては一旦置いておき、まず工程の流れの選び方について話しましょう。
Reply #52016-02-29
最初は私もそう思っていました。転炉で溶解すればいいと。でもよく考えてみると、確かに問題があります。
Reply #62016-02-29
工程の流れは間違いなく、吹錬、精錬、電解でしょう!
Reply #72016-02-29
重要なのは、これがどれだけあるかだ!量が少ないなら売った方がましだ!:)
Reply #82016-03-01
従来のスラグ生成は精鉱中の鉄を除去するためのものでしたが、現在の黄銅鉱には鉄が含まれていません。もしケイカルシウムスラグを生成する場合、相図によるとその最低融点は1544度であり、通常の製錬温度では達成できません。
Reply #92016-03-01
量はまずまずで、計画外に黄銅鉱や鉄鉱石を一部購入して混合し、それを精錬する予定だ

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