スチームトラップシステムのウォーターリング型真空ポンプにおける抽出ジェットの代替
Thread Content
この投稿は、2016年2月24日15時38分に桃花盛開によって最終的に編集されました。スチームトラップシステムの熱交換器は内部から漏れやすく、さらにスチームトラップで凝縮された液体中のアンモニア窒素濃度も非常に高いです。水平衡と環境保護の基準を満たすため、当社の高発火点ガスの大部分はサイレンサーを取り付けた後に排出しています。また、6台の真空ポンプは故障率が高く、その主な原因はフラッシュシステムの圧力変動が大きく、それによって真空ポンプがサージを起こし、ローターのブレードが破損するためです。DN250の高フラッシュ排出ガス配管に噴射抽出蒸気装置を設置し、このエネルギーを活用してから排出することで、エネルギー消費を削減できる。同時に、動的な機器を静的な機器に変えることで、故障率も**低下する。 実現可能性はどのくらいあるのでしょうか？自分で見積もってみましたが、グループのメンバーにもっと良いアドバイスはないでしょうか？ 1、現在のDN250の排気ラインに直接、長さ6000のエジェクターを1台取り付け、側面の抽出口にはDN150の排気管を設置し、真空ポンプの入口主管と接続する。高い蒸気圧力は0.9MPa前後で、量は100トン前後です。2、抽出地点の設置位置は排出ポイントから100メートル離れており、そこに抽出装置を1台直接設置して管径を拡大しない場合、効果は限定的になるのでしょうか？ 3、噴射器の後ろの排出口に三通を追加し、DN250の排気ラインを1本設けて十分な排気が行えるようにする必要があるか。
ジェットポンプを使用すれば、液体環式ポンプに比べて故障率は確実にずっと低くなります。特に、入口圧力が頻繁に大きく変動するような場合、例えばルームスプロパン脱水素反応器のジェットポンプのように、100秒以上の間に絶対圧が1.4～0.5barの間を往復するような状況でもです； しかし、ジェットポンプを使用する場合も、同様に大きな振動や騒音の問題があります！
ジェットポンプは液体環ポンプに比べて騒音や振動が非常に小さく、さらに静止型の装置であるため、一度起動して調整に成功すれば継続的に安定して動作し続け、部品として扱えるため、ほとんどメンテナンスが不要です。