合成塔入口熱交換器の内部漏れ
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合成塔の入口・出口のガス分析結果はほぼ同じだが、合成量が減少している。合成タンクの入口にある熱交換器からの漏れが原因ではないか？他の施設でも同様の事例はありましたか？
再び詳細な分析を行う可能性が高く、サンプリング位置を正確にし、システムの圧力が上昇していないか、入口と出口の塔間圧力差が低下していないかなど、総合的に判断する必要がある
他の工場でも同様の状況はありましたか？一般的には何が原因でしょうか？
かつて、私たちのエアーエアー熱交換器で内部漏れが発生したことがあり、それはごく一部のガスが近道をしてしまったことに相当します。しかし、合成塔の入口と出口のガス成分が一致するほどにはならないだろう。そんなことになると、どれほど深刻な内部漏れがあるということだろうか？
タワーの入口と出口の圧力差はどれくらいですか？現在はこのような状況には遭遇していません。インレット・アウトレットの熱交換器が受ける圧力差はそれほど大きくなく、理論上はたとえ2本の配管が破損しても、そこまで多くの漏れ量にはならないはずです。再度ガスの成分分析を行うことをお勧めします。また、お使いの触媒はどれくらい使用されていますか？？生産量が減少する原因は多々あります。。
塔内熱交換器は、合成塔の出口ガスを使って熱交換するのか、それとも蒸気で加熱するのか？前者の場合、同じ時間にサンプリングを行えば、反応が起きている限り、入口と出口の成分がほぼ同じになることはあり得ない。ほぼ同じになるとしたら、それは通過してしまうことになる。後者の場合は、塔内の温度が低すぎないか確認してみてください。ほとんど反応しない場合にのみ、入口と出口の成分が同じになりますが、その場合でも過圧になりますよね。メタノールの生産量と一緒に分析する必要があります。あなたが提供したデータは不完全です。生産量の前後比較や、ガス成分の前後比較、塔の種類もすべて記載していただければ、皆さんもより簡単に分析することができます
触媒は約2年間使用されましたが、現在最も大きな問題は生産量の低下です。メタノールの生産量に影響を与えるその他の要因について分析していただけますか？
H CO CO2 N2 入口 53 24.26 10 10 出口 52.2 22.8 10 11 これは合成塔の入口と出口における分析結果です。合成サイクル量と圧力は以前とあまり変わっていませんが、生産量が低いです。皆さん、その理由を分析してください
大まかにまとめると、参考までにですが、合成収率に影響を与える要因は一般的に次のようなものがあります：1.触媒の活性。2年間使用してきましたが、現在の層の温度はいくつですか？温度を上げましたか？副産物は多いですか？ 2. 床層温度 3. システム圧力 4. 空速、システム循環量 5. ガス組成。送っていただいた合成塔入口の水素炭素比はかなり低いですね。ずっとこの状態で運転しているのですか？ 6.セパレーター前の冷却温度はあまり高くてはならない
上の方のまとめはいいですね、大体こういう要素です
水素炭素比が低いため、触媒の使用後期には温度を上げる必要がある。