機械シールのメンテナンスにおける誤解

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この投稿は、2016年3月3日14時46分に「幸いにもあなたがいて」によって最終的に編集されました。機械シールの使用にあたって注意すべき点：1、機械シールを取り付ける際の注意事項 a.取り付け中に生じる誤差をできるだけ避けることが重要です。(1)圧縮キャップを締め付ける際は、カップリングの位置を正確に合わせた後に行う必要があります。ボルトは均等に締め付け、圧縮キャップの端面が傾かないようにしなければなりません。また、各部位をゲージを使ってチェックし、その誤差は0.05ミリメートル以下でなければなりません。 (2)プレスキャップとシャフトまたはシャフトリングの外径との隙間（すなわち同心度）を確認し、周囲が均一であること。ダイヤルゲージを用いて各点の許容差を0.01ミリメートル以下にする。 b. スプリングの圧縮量は規定通りに行う必要があり、過大または過小となってはならず、誤差は2.00ミリメートル以内でなければならない。過度に大きくすると、端面の圧力が上昇し、さらに端面の摩耗を引き起こします。小さすぎると圧力が不足し、密封機能を果たせなくなります。 c. 動環を取り付けた後、軸上で柔軟に動くことが保証され、動環をスプリングに押し付けると自動的に元に戻るべきである。 2、機械シールの取り外し時の注意事項 a. 機械シールを取り外す際は慎重に行い、シール部品を損傷させないよう、ハンマーや平たなスパチュラの使用は厳禁です。ワイヤー製のフックを2つ作り、損益を自己負担する方向に伝動ベースの切れ込み部に挿入し、シール装置を引き出すことができる。スケールが取り除けない場合は、きれいに洗浄した上で取り外すべきです。 b.ポンプの両端に機械シールを使用する場合は、組み立てや分解の際に互いに配慮し、一方を顧みて他方をおろそかにしないようにする。 c. 使用済みのメカニカルシールにおいて、プレスネジが緩んでシールがずれた場合は、動環および静環の部品を交換しなければならず、再び締め付けて使用し続けてはならない。 機械シールの正常な運転とメンテナンスに関する問題：1. 機械シールの起動前の準備作業および注意事項 a. 機械シール全体、ならびに付属装置や配管の取り付けが完全であるか、技術要件を満たしているかを徹底的にチェックする。 b. 機械シールの起動前に静圧試験を行い、漏れがないかを確認する。もし漏れが多い場合は、原因を調査し、対策を講じて解消しなければならない。それでも効果がない場合は、取り外して点検し、再び取り付ける必要があります。一般的な静的試験圧力は2～3キログラム/平方センチメートルです。 c.ポンプの回転方向に従って手動で回し、スムーズかつ均一に回るかを確認する。ジャックハンマーで回すのが困難だったり動かない場合は、組み立て寸法に誤りがないか、取り付けが適切かを確認する必要があります。 2. 機械シールの取り付けと停止 a. 起動前は、シール室が液体で満たされている状態を保つ必要がある。凝固した媒体を輸送する場合は、蒸気を用いてシールチャンバーを加熱し、媒体を溶融させる。起動前には必ずタービンを回しておく必要があり、これにより突然の起動によってソフトリングが破損するのを防ぐ。 b. ポンプ外封油システムを利用する機械シールの場合は、まず封油システムを起動させる必要がある。停車後、最後にオイルシールシステムを停止する。 c. 熱油ポンプが停止した後も、すぐにオイル封入室や端面シールの冷却水を止めてはならない。シール部品が損傷しないよう、端面シール部の油温が80度以下に下がってから冷却水を止めるべきである。 3. 機械シールの運転 a. ポンプを起動した後、わずかな漏れがある場合は、しばらく観察する必要がある。連続して4時間運転しても漏れ量が減らない場合は、ポンプを停止して点検する必要があります。 b.ポンプの運転圧力は安定していなければならず、圧力の変動は1キログラム/平方センチメートルを超えてはならない。 c.ポンプを運転中は、真空状態にならないように注意し、シール面の干渉摩擦やシールの破損を防がなければならない。 d.シール状態は定期的にチェックする必要がある。運転中に漏れが基準を超えた場合、重質油は5滴/分以下、軽質油は10滴/分以下とする。2～3日経っても改善の兆しが見られない場合は、ポンプを停止してシール装置を点検すべきである。