湿式脱硫プロセスにおける後段ファンの腐食
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当社の湿式脱硫装置は、煙ガスの入口温度が50℃以下であり、直接第一、第二、第三の脱硫塔でアルカリによる吸収処理が行われます。第三の脱硫塔には2層の除霧装置が設けられており、煙ガスは吸収塔を出た後、誘引ファンを経由して煙突から排出されます。排ガス中のSO2濃度を100mg/Nm3以下に設計し、運用時には環境基準を満たしていることが監視され、実際の排出硫黄濃度は設計値よりもさらに低くなるはずである。現在の問題はリレーファンの腐食であり、バックキャップ、シャフト、フレキシブルコネクタがいずれも深刻に腐食しており、既に2回交換されている。また、ファンのケースや底部にも顕著な腐食が見られる。ファンの材質：主軸は40Cr、ケーシングは316L、インペラーも316L、吸気口も316L、ベアリングハウジングはHT250、バックキャップは炭素鋼、フレキシブルコネクタは304ステンレス鋼。運転時にファンから水滴が落ち、煙突の出口には大量の水霧が発生している。現在の風力タービンの材質を考えると、この腐食は何が原因で起きているのでしょうか？露点腐食ですか？解決策はありますか？
その通り、露点腐食です。温度が低すぎる。解決策：1、ファンを前に配置し、脱硫塔の前に設置する。2、脱硫後に熱交換器を追加する。3、材質の交換は少し難しい。40Crは主に耐摩耗性に優れていますが、このような状態での腐食には耐えられず、炭素鋼は言うまでもありません。304もわずかに優れている程度です。
しかし、私たちの排出ガス中の二酸化硫黄濃度はすでに非常に低いのですが、露点腐食を引き起こすことはありますか？
腐食問題を解決できる防食コーティング材があり、価格も高くありません。具体的なオフライン交流。
もし投稿者が言うように排ガス中の水霧量が多く、ファンから水滴が落ちるのであれば、排ガスの脱泡分離効率にも明らかな問題があるということだ。 では、投稿者が言及している3段タワーの設計における2層の除霧装置は、どのような除霧技術と除霧構造を採用しているのでしょうか。除霧能力と除霧効果が不十分な原因を分析しましたか？