大連理工メタノール水分離塔の運転問題
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みなさん、こんにちは。長い間フォーラムに来ていませんでした。私たちはずっと車を運転していないのですが、今、運転中に厄介な問題に直面してしまい、皆さんに相談したくています！ 当社のこの低温メタノール洗浄プロセスは大連理工大学の技術に基づいていますが、今回の運転時にはメタノール水分離塔の塔頂におけるメタノール蒸気中の水分含有量を確保できませんでした。具体的な状況は以下の通りです。塔頂温度は最大で設計値を4℃上回り（設計圧力0.22MPa、温度96℃）、常に98℃以上を維持していました。また、塔頂と塔底の圧力差も高止まりし、通常は30～40KPa程度であるべきところ、実際には70KPaを超えていました。蒸気と原料の供給を完全に停止しても圧力差は下がらず、わずかに蒸気を供給するだけで1分も経たないうちに塔頂温度が急激に設計値を超えてしまいました；蒸気の使用量は設計上2トンとなっているが、これまでは常に2.8トン必要だった。しかし今回は1.1トンしか使われず、こうした状況が生じたのである。給料量も設計値より低く、戻り流量に大きな変化はありません。皆様のご指導をお願いします。本人の電話番号：張 13403999001。ご相談希望の方は、ご連絡ください！ありがとう、急いでいます
まず、各物流の流量が正確かどうかを確認します。例えば、蒸気の流量や、直接供給される蒸気に漏れがないか、また投入される原料の流量が正確かどうかです。問題がなければ、塔板が汚れていたり油分を含んでいたりすることで液の流れが妨げられる可能性があります。塔頂の安全弁を取り外し、水分分離塔とメインシステムを隔離する。まずメタノール水混合物から水分を除去し、汚染されたメタノール用地下タンクに入れる。その後、蒸気を全開して塔内を吹き抜き、塔内の圧力差を観察する。条件が整えば完全に吹き抜いた後、脱塩水を塔頂から注入して洗浄し、作業が終了したら再び原料を投入して運転状況を確認する。
上の人のアドバイスに同意します。まず、蒸気流量計と漏れがないかを確認しましょう。 それと、熱再生塔の塔底液位はどうなっていますか？
1、システムの停止時間が長く、システムが汚れており、塔板に不純物が存在することで液の溢出現象が発生している。2、熱再生塔の底部にある水分濃縮部から出てくる含水メタノールの水分含有量を確認しましょう。水分含有量が高すぎると、温度が上昇する可能性があります；供給されるメタノール水のCO2含有量が高すぎないかを検討する。
タワー底部のメタノール含有量はどうか、また投入原料の組成に変化はあるか（設計値と比較して）；タワー内部での不純物による詰まりの可能性が高い
給料温度は高すぎないか？供給されるメタノールの含有量は範囲内ですか？タワー頂部のリフラックスを増やしてみることをお勧めします。
投稿者さん、みんなからたくさんアドバイスをもらったけど、問題は解決しましたか？解決したら具体的な対策を教えてください；解決していない場合、上記のすべての方法でダメだと確認されたのか、それとも何か別のことなのか、返信をお願いします！！
各段の温度はすべて正常値から外れていますか？あなたたちのタワーは、どれくらい使っていますか？タワー底部の水におけるメタノールが基準値を超えているか！パンタになったのか！！！！
問題は解決しましたか？どのように対処したのですか？結果をお願いします