熱交換器のスケール発生を遅らせるには？
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当社のスチームリフターには強制循環管板式の再沸器が採用されており、蒸気によって加熱されています。プロセス側のスラリー濃度は約10％です。点検後の運転開始時は性能が良好でしたが、半月ほど経つと徐々に熱交換効率が低下し始め、最終的には蒸気の供給量が減少し、スチームリフト量も低下しました。これはプロセス側にスケールが発生したためだと考えられます。どなたかご教示いただけませんか。プロセス側のスケール発生を遅らせる方法はありますか？
プロセス側が熱交換に与える影響を分析する必要がある。一般的な対処法としては、定期的に温度を下げることでコークが部分的に溶解することがあります。阻聚剤や分散剤を添加してみたり、蒸気の温度が高すぎないかを確認したりするとよいでしょう。低温の蒸気を使用してみることも推奨されます。また、熱交換管の直径が小さすぎないか、機器の図面を確認することをお勧めします。以前、類似の状況に遭遇したことがあります。つまり、熱交換管の直径が小さくなり、大規模な修理を行って変更した後、運転サイクルが明らかに長くなったのです。
システム内にスケール防止剤を加えると製品品質に影響を与える恐れがあり、さらに工程の流れにも影響を及ぼします