メタノールセクション 毎日一問 合成塔の圧力が上昇する原因は何ですか？2016.04.01
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メタノールセクション 毎日一問 合成塔の圧力が上昇する原因は何ですか？2016.04.01 合成塔の圧力が上昇する原因は何ですか？答：合成反応において、どのような工程を採用しても、ある圧力のバランス点が存在します。通常の生産時にはこの圧力バランス点は比較的安定していますが、合成塔の圧力が上昇している場合、考えられる原因としては：1）水素・炭素比が不均衡になっていることです。水素添加量を調整することで、水素・炭素比を正常範囲内に保つことができます。2）循環ガス中のCH4、N2などの不活性ガスの含有量が増加すると、CO、CO2、H2の分圧が低下し、合成反応に影響を与える。3）触媒の反応温度が下がると、合成反応が悪化する。4）循環ガス圧縮機の出口圧力上昇により合成塔入口圧力が高くなる 5）合成ガス中の粗メタノールの冷却・分離効果が悪い。6）気化システムの圧力が高くなると、合成塔の入口圧力も高くなる
合成メタノールの製造において、どのような生産工程を用いる場合でも、反応圧力には一定の平衡点が存在する。通常の生産時にはこの圧力平衡点は比較的安定しているが、圧力が上昇する原因としては以下のものがある：(1) 反応温度が下がり、合成反応が悪化し、さらには最悪の状態に陥ること。そして、新鮮な気体が絶えず供給されることでシステムの圧力が上昇し、場合によっては過圧に至る。(2) 循環ガス中のメタン含有量の上昇はメタノール合成反応に影響を与え、これが入口圧力上昇の原因ともなる。(3) 合成ガスが循環水冷却器を通過する際の冷却効果が悪く、生成したメタノールを分離できない。(4) 新鮮ガス量を増やしたが、合成工程にタイムリーに通知しなかった。(5) 触媒活性が低下し、転換率が高くない。
合成反応では、どのような工程を用いるにしても、圧力のバランス点が存在します。通常の生産時にはこの圧力バランス点は比較的安定していますが、塔内の圧力が上昇する場合、その原因として考えられるのは以下の通りです：1）炭素と水素の比率が不均衡になっている。これは、水素の供給量を調整することで、炭素と水素の比率を正常な範囲内に保つことができます。 2）循環中のHC4N2やその他の不活性ガスの含有量が増加すると、COやHC2O2の分圧が低下し、合成反応に影響を与える。 3）触媒の反応温度が下がると、合成反応の効率が悪化する。 4）循環ガス圧縮機の出口圧力が上昇し、合成塔の入口圧力が高くなる。
5）合成ガス中の粗メタノールと生成物の冷却分離効果が悪い。 6）気化システムの圧力が高くなると、合成入口塔の圧力も上昇する
5）合成ガス中の粗メタノールと生成物の冷却分離効果が悪い。 6）気化システムの圧力が高くなると、合成入口塔の圧力も上昇する
答：合成反応においては、どのような工程を用いても圧力の平衡点が存在します。通常の生産時にはこの圧力平衡点は比較的安定していますが、合成塔の圧力が上昇する場合、その原因として考えられるのは以下の通りです：1）水素と炭素の比率が不均衡になっていること。これは水素の供給量を調整することで、水素と炭素の比率を正常な範囲内に保つことができます。 2）循環ガス中のCH4、N2などの不活性ガスの含有量が増加すると、CO、CO2、H2の分圧が低下し、合成反応に影響を与える。 3）触媒の反応温度が下がると、合成反応が悪化する。 4）循環ガス圧縮機の出口圧力が上昇し、合成塔の入口圧力が高くなる。5）合成ガス中の粗メタノールの冷却および分離効果が悪い。 6）気化システムの圧力が高くなると、合成塔の入口圧力も高くなる
(1)反応温度が下がると、合成反応の効率が悪くなり、さらには悪化する。 (2)循環ガス中のメタン含有量が上昇すると、メタノール合成反応に影響を与える。(3)合成ガスが循環水冷却器を通過する際の冷却効果が悪く、生成したメタノールを分離できない。 (4)新鮮ガス量を増加させたが、合成工程にタイムリーに通知しなかった。 (5) 触媒活性が低下し、転換率が高くない。 （6）排気量が少なすぎる；圧力の上昇も引き起こします
システム負荷が過大で、圧力計が歪み、H/C比が不安定になる
(1) 反応温度が下がると、合成反応の性能が低下し、さらに悪化することもある。そして、新鮮な気体が絶えず供給されることでシステムの圧力が上昇し、場合によっては過圧に至る。 (2) 循環ガス中のメタン含有量の上昇はメタノール合成反応に影響を与え、入口圧力が上昇する原因ともなる。 (3) 合成ガスが循環水冷却器を通過する際の冷却効果が悪く、生成されたメタノールを分離できない。 (4) 新鮮ガス量を増加させたが、合成工程にタイムリーに通知しなかった。 (5) 触媒活性が低下し、転換率が高くない。
合成反応では、どのような工程を用いるにしても、圧力のバランス点が存在する。通常の生産時にはこの圧力バランス点は比較的安定しているが、塔内の圧力が上昇する場合、その原因として考えられるのは以下の通りである：1）炭素と水素の比率が不均衡になっている。これは水素の供給量を調整することで、炭素と水素の比率を正常な範囲内に保つことができる； 2）循環中のHC4N2やその他の不活性ガスの含有量が増加すると、COやHC2O2の分圧が低下し、合成反応に影響を与える； 3）触媒の反応温度が下がり、合成反応の効率が悪化する； 4）循環ガス圧縮機の出口圧力上昇が合成塔の入口圧力上昇を引き起こす； 5）合成ガス中の粗メタノールと生成冷却成分の分離効果が悪い； 6）気化システムの圧力が高くなると、合成入口塔の圧力も上昇する。
1. ガス成分の変化、2. コンプレッサー出口圧力の上昇、3. 新鮮ガス量の増加、4. 触媒の老化による反応転換率の低下、5. メタノール分離器の効率の悪さにより塔内ガスにメタノールが混入、6. 放出ガス量の減少
負荷が高く、ワックスの生成が激しく分離効果が悪い。水冷の効果も悪く、分離効果は依然として低い。ガスの密度が高く圧力差も大きい。不活性成分の含有量が多く、反応がうまく進まない。触媒の使用寿命が長くなると反応効果が低下する。水素と炭素の比率が不均衡になり、圧力が上昇する。循環ガスに液体が混入し、入口温度が低いために反応効果が悪く、圧力が高くなる。