リフォームにおける予備水素化工程の高温脱塩素化に関する疑問点がございましたら、ぜひご意見をお聞かせください
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リフォームユニットにおける脱塩素処理には2つの工程がある：予加氢反応器後の高温脱塩素、およびリフォーム水素による低温脱塩素である。1、もし脱塩素処理がアンモニウム塩による詰まりや腐食を解決するためのものなら、なぜ予加氢生成物の供給用熱交換器や空冷式熱交換器の前に水を注入しないのか（一般的には水注入用の配管は設計されているが、実際には使用されていない）。2、高温脱塩素処理の工程を予加氢供給用熱交換器の後ろに移すことは可能か。そうすれば温度は230度から110度に下がり、脱塩素処理に有利となる（低温は酸化アルミニウムの吸着に有利である）。また、投資経営者間の議論も減少するだろう
予加氢反応器後高温脱塩素、リフォーミング水素低温脱塩素
第一の質問：アンモニウム塩の沈殿には一定の温度範囲があり、注水ポイントの位置は装置の原料や工程などによって決まります； 第二の問題：この方式も可能ですが、装置の圧力損失や循環水素圧縮機の負荷、脱塩触媒の交換プロセスなどを考慮すると、このプロセスは多くの点で優位性がありません
第二点についてですが、高温脱塩工程を予加圧水素化給料熱交換器の後ろに移せるかどうかということですが、その場合、熱交換器内でアンモニウム塩が結晶すると対処が難しくなります。多くの予加圧水素処理は、依然として熱交換器間で水を注入して行われている。純粋に個人的な見解です。:)
第一点について、通常、予備水素化時の給水ポイントは予備水素化給料熱交換器間で設定されます。給水ポイントは媒体の露点温度に近い場所に選ばれ、アンモニウム塩を洗い流すと同時に、塩化水素による露点腐食を防ぐことができます。
予加氷脱塩タンクの役割は、無機塩素を吸着し、下流の装置がHClによって腐食されないようにすることです。異なる温度帯には、異なる脱塩素剤の種類や使用量が関わってくる。これは脱塩素剤メーカーと連絡を取る必要があります。 しかし、脱塩素タンクの位置については、現在一般的には予備水素化反応器の後ろにあるが、給料熱交換器の間や熱交換器の後ろにある例もあり、個人的には後者を見たことはない。個人的には、これは主にHCLが水の露点でなければ酸を生成せず、装置に塩素による腐食を引き起こさないという点を考慮したものだと思います。そのため、高温脱塩素を選択した。