革新的な金属修復技術による遠心分離機のベアリング室の摩耗修復

Thread Content

この投稿は、2016年4月5日13時56分にljtjbxによって最終的に編集されました。革新的な金属修復技術を用いて遠心分離機のベアリング室の摩耗を修復する。金属修復技術、遠心分離機のベアリング室の修復、遠心分離機のベアリング室の摩耗、遠心分離機のベアリング室。一、問題の分析：遠心分離機とは、連続して運転され、間欠的に操作されるフィルター式の遠心分離機であり、その制御方式は自動制御でも手動制御でも可能です。遠心分離機は化学工業における主要な装置の一つで、主に遠心力を利用して固体と液体を分離するものです。一般的には、給料部、洗浄部、脱水部、カッター部、排出部などの構成要素から成り、給料部、洗浄部、カッター部、排出部などは電磁弁や空気圧弁によって制御されます。固体と液体の分離を実現する主要な部品が遠心槽であり、これは三相交流モーターによってベルト駆動されています。工程の特性により、初期段階では材料は主に固液混合物であり、起動直後は負荷が比較的大きい。一定の回転速度に達すると、遠心力の作用によって液体が遠心側から外に流れ出し、これにより一部の液体がまず分離される。モーターの回転速度がさらに上がるにつれて、負荷もそれに応じて減少する。その動作原理は、回転するドラムによってドラム内の物質を高速で回転させ、生じる遠心力を利用して、密度が異なり互いに混ざり合わない2種類の液体と固体粒子からなる懸濁液を分離するものです。遠心分離機は、化学、石油、食品、製薬、鉱石選別、石炭、水処理、船舶などの分野で広く利用されています。 　　遠心分離機が長期間稼働する過程で、ベアリング室の表面はベアリングの外輪による圧力と複合的な機械的力の影響を受け、永久的な変形が生じる。しかし、金属材料の許容変形量が少ないため、噛み合い隙間が生じやすく、これをタイムリーに発見して対策を講じなければ、隙間はさらに拡大し、結果としてベアリング室の摩耗を引き起こします。 　 遠心分離機のベアリング室の摩耗に対する修理を行う。この遠心分離機は水平型スクレーパー式排出遠心分離機で、ベアリングハウジングの内径は280mm、ベアリングの幅は74mmです。ベアリング室の摩耗が深刻で、摩耗が均一ではなく、最も摩耗が進んだ部分では1mmに達している。 　　二、修理工程の比較　従来の修理方法：ベアリング室の摩耗に対して、従来の工程では補修溶接後にボーリングを行うか、または電気めっき処理を用いる。しかし、どの工程を用いても最大の欠点は、装置を大量に分解して運搬しなければならず、人的・物的なコストがかなり高くなることである。また、めっき工程の限界もかなり大きい。 　　 修理工程：工業企業においてはベアリング室の摩耗がよく見られ、企業の正常な生産に深刻な影響を与えています。企業は、分解修理による損失を避けるため、しばしば補修溶接の手法を用いて対処するが、その修理効果は理想的ではなく、特に摩耗が激しいベアリング室の場合は解決不可能である。その主な原因は、ベアリング室の摩耗により摩耗部が不規則な凹凸面となり、広範囲にわたって補修溶接を行ったことで熱応力による変形が生じたためです。次に、修理が完了しても線接触や点接触にしかならず、装置の衝撃や振動によって応力が集中し、ベアリング室が再び摩耗することになります。 　　 。