豊喜臨猗の合成ガス・蒸気同時製造ガス化炉が稼働開始

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豊喜臨猗合成ガス・蒸気同時生成ガス化炉が稼働　著者/出典：中国化工報　日付：2016年4月6日　クリック数：11　4月1日20時40分、清華大学山西清潔エネルギー研究院の主導のもと、山西陽煤豊喜肥料（集団）有限責任会社および山西陽煤化学機械（集団）有限責任会社が共同で開発した合成ガス・蒸気同時生成ガス化炉が、陽煤豊喜臨猗支社にて初めて点火・原料投入が行われ、ガスの生成に成功した。 これは、水コークススラリー＋水冷壁＋放射型蒸気発生器を採用した世界初のガス化炉で、完全な独自知的財産権を有しています。記事執筆時点で、このガス化炉は連続して安定して100時間以上稼働しており、各設計指標も一括して基準を満たしている。 プロジェクトの責任者であり、清華大学の教授である同時に工程院の院士でもある、清華山西院の専門家委員会の委員長である岳光溪は、この技術の核心的な装置はガス化炉内に設置された放射型の蒸気発生器であり、この装置によって高温の合成ガスの熱が吸収され、副産物として水蒸気が生成される。これにより、従来のガス化炉では合成ガスを製造すると同時に水蒸気も同時に生産できるのだ。さらに、この蒸気発生器は液体スラグ排出式サイクロンボイラーの設計コンセプトも取り入れており、海外の同種技術が抱えるスラグの詰まりや煤の堆積といった問題を効果的に防ぐことができます。 プロジェクト責任者であり、清華山西院の常務副院長でもある張建勝教授によると、この技術が実用化されたことで、2つの世界初が実現した。1つ目は、「水煤浆＋水冷壁＋放射式蒸気発生器」という構成を初めて組み合わせ、それを工業的に実現したことである。2つ目は、従来のガス化炉（水煤浆＋耐火レンガ＋急冷プロセス）を改良することで、より効率的で信頼性の高い複合生産炉（水煤浆＋水冷壁＋放射式蒸気発生器＋急冷プロセス）に直接アップグレードしたことであり、これにより新しいタイプのガス化技術の改良の道が開かれたのである。 プロジェクトの実証工場建設を担当する陽煤豊喜の執行役員であり、陽煤化機の会長でもある李広民によると、このプロジェクトは、従来の石炭化学産業の改革や、石炭からの天然ガス、石油、オレフィン、エチレングリコールなどの新しい石炭化学製品の開発において、非常に重要な意味を持っているとのことです。改造後の気化炉では石炭の投入量が50％増加し、1日500トンから750トンに向上した。燃焼室の内部温度も1400℃から1600℃以上に引き上げることができ、山西省産の灰分・硫黄分が多く、灰融点が高い石炭の気化という課題を解決し、使用可能な石炭の種類も増えた。1基の炉で2基分の機能を果たし、合成ガスを生産するだけでなく、1時間あたり約40トンの5.4MPaの高温高圧蒸気も生成できる。この蒸気はコージェネレーション発電に利用され、エネルギーの有効活用が図られ、年間で3200万元以上の経済的利益を得ることができる。 清華山西院は、山西省委員会の支援を受けて設立された清華大学の在外研究機関です。このプロジェクトは、清華山西院が2015年に設立されてから取り組んだ最初の重要なプロジェクトであり、山西省の科学技術に関する重点プロジェクトの支援を受けています。