軸受の位置における潤滑油の使用について
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当社の遠心ポンプのベアリングハウジングには、一般的に再生された潤滑油が使用されています（社内には油を濾過する装置もあります）。しかし、その中にはプランジャーポンプが4台、多段ポンプが2台あり、これら6台の機器にはすべてスライドベアリング（軸受）が搭載されています。軸受はやはりデリケートな部品なので、再生された潤滑油を使うのは適切かどうか疑問に思います。特別な配慮をして新しい潤滑油に変更した方が良いのではないでしょうか。経験豊富な方々のご意見をお聞きしたいです：hug:
回転数と負荷によりますが、一般的には再生指標が基準を満たしていれば、短時間の使用なら問題ないはずです。ただし、予備機のない重要な設備はできるだけ使わない方が良いです。あなたが言うような機器は潤滑油をあまり使わないので、新しい油を使うことをお勧めします
やはり機器の稼働状況によりますが、一般的な機器であれば再生油を使用しても問題ないと個人的には思います。機器が潤滑油に対して厳しい要求をしない限り、再生油と新油には実質的な違いはなく、感覚だけに頼ることはできません。
一つ確かなことは、装置で再生油を使用しても問題ないということです。私のところでは、水素圧縮機のクランクシャフト用潤滑油や、高圧給料ポンプの半径方向軸受および推力軸受用潤滑油など、重要な部位の潤滑にも、条件が満たされていれば再生油を使用しています。その条件とは、粘度、引火点、機械的不純物、酸価、凝固点、水分、水溶性酸・水溶性アルカリ、抗酸化安定性など、潤滑油の各種品質指標が装置の運転に必要な基準を満たしていることです。上記の関連パラメータが基準を満たしていれば、装置の運転を維持しつつコストも節約できるのですから、ぜひ利用すべきですよね
一般的な軸受材はバス合金で、比較的柔らかく、融点が低い；潤滑油の品質が良ければ使用期間は長くなり、品質が悪くなると使用期間は短くなる；油剤には使用上の要件があり、一般的な潤滑油は2年間使用でき、油濾過機を使って定期的に中の不純物を除去する；一部のオイルフィルター、特に加熱機能を備えたものは、油の劣化や乳化を引き起こす可能性があります。オーナーには新しい油を使用し、油の管理をしっかり行うこと、つまり機器のメンテナンスを適切に行うことをお勧めします。実際、メンテナンスコストも削減され、機器の稼働率も向上しました。