反応釜の熱交換問題
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1～8号の8基の反応タンクで、コイルにジャケットを取り付けて冷却する。5号と6号を除き、他の反応サイクルは40分だが、5号と6号の反応時間は1時間強かかる。どなたか、これはなぜなのか教えてください
その理由はたくさんあります。汚れや配管の抵抗などで、流れを簡単に図に示す必要があります
分析が難しく、現場の状況を総合的に分析する必要がある
私の個人的な分析は以下の通りです：1、これら2つの釜のジャケットまたはコイルの伝熱効率が低い（スケールや材質の問題）； 2、冷媒がこれら2つのタンクに流入する流量は少ない； 3、撹拌の方式は同じですか？ 4、材料の量と配合は同じですか？
投稿者さんには、状況を詳しく説明していただくことをお勧めします。そうすれば、専門家が分析しやすくなります
基本状況は5階で説明した通りで、主に熱交換効率および反応釜内の熱交換頻度を考慮しています。熱交換効率は、現場の多くの要因に関連しており、熱交換システムにスケールが付着しているか、ドレンバルブや蒸気圧などの状況、反応釜内の構造や材料の性質などが影響します。
状況の説明がはっきりしていないと思います。もし直列接続なら、確かに後ろのほど反応時間が長くなり、徐々に平衡状態に達します。並列の場合は、反応タンクの撹拌や温度などを考慮する必要があります。熱交換については温度測定点からわかりますが、実際に反応速度は主に撹拌や供給物の分布、反応温度、圧力などに関連しています。
これは私たちの実際の生産と少し似ています。まずは私たちの状況についてお話ししましょう！釜はすべて同じはずで、撹拌の仕方や使用する材料も同じです。この問題が発生する原因としては、一つには配管の抵抗などにより各釜へ供給される循環水の量に差が出ること、もう一つにはジャケットのスケール付着が挙げられます。なぜなら、こちら側のこれら二つの理由はどちらも検証できるからです。他のボイラーの冷却バルブを絞ることやスケール除去によっても改善が見られる
皆様の回答に感謝します。今、問題が発見されました。二重平行コイルのうちの一方が詰まっているためです