遠心ポンプ出口緩衝タンク
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同社のバレル詰め工場では、毎回バレルに液体を詰める際、バレルが満杯になると空気圧バルブが配管を遮断しますが、その際に常に配管の振動が発生します。これは、ポンプがタンクから媒体を抽出してバレル詰め機へ送るように設計されており、バレル詰め機が配管の最終端となっているため、タンクに戻る完全な流れが形成されないからです。その結果、バレル詰め機の空気圧バルブが完全に閉じてしまい、ポンプは出口が閉じた状態で作動することになります。時間は短いものの、配管の振動は非常に激しくなります。現在取られている対策は固定枠を取り付けることですが、効果はあまり顕著ではありません。経営陣は、バレル充填機の空気圧バルブが閉じた後に発生する配管の振動を解消するため、バレル充填機とポンプの出口の間に緩衝タンクを設置したいと考えています。 皆さん、同じような経験はありますか？？？！！！ 往復圧縮機と往復ポンプの入口・出口にはいずれもバッファタンクがありますが、それは主に出口の脈動現象を解決するためのものです；しかし、遠心ポンプにはそのような経験がない。
まず、訂正しておきたいのですが、遠心ポンプの停止時の正しい手順というのは、まずポンプの出口バルブを閉じてポンプを止めることです。同様に、ポンプを起動する際もまずポンプを動かしてから出口バルブを開けます。その際、短時間だけ圧力が保持される過程があります。配管が揺れるのは、ポンプがしっかり固定されていないせいではないでしょうか
これは軽度の水撃で、空気圧バルブが遮断され、ポンプは依然として動作しており、出口部が閉じることで圧力が上昇し、振動が生じます。ポンプの出口配管に、ポンプの入口側にあるタンクへ続く分岐管を接続する。
このような現象は慣性モーメンタムに属します！衝撃力とは流体の慣性運動量です。つまり、あなたが見ている出口の脈動現象です。このような問題は、操作面で初期段階で解決することができます。空気圧バルブを急いで閉じずにゆっくりと閉じることで、流体の慣性モーメントを避けることができます。投稿者が言う遠心ポンプの圧力保持現象は、遠心ポンプがインバータ駆動なら問題ありません；インバーター駆動のモーターでなければ、緩衝タンクを取り付ける必要があります。具体的な緩衝タンクの構造について再考する。
ポンプには低流量の戻しラインを設けるべきだ。
ポンプの固定に問題はありません。つまり、パイプラインの振動です
ここで補足しておくと、材料の衝撃頻度が高いと、配管の溶接部や支持金具に疲労破壊が生じます。配管が50未満の場合は特別な装置は不要ですが、80を超える場合は装置の追加や技術改良を検討する必要があります。
この状況は、マンションの定圧給水に似ており、ポンプの出口に圧力タンクを並列接続して緩衝やエネルギー貯蔵として利用し、圧力センサーを使ってポンプの起動・停止や運転を制御します。
遠心ポンプの停止時の正しい操作手順は、まずポンプの出口バルブを閉じてポンプを止めることです。同様に、ポンプを起動する際もまずポンプを動かしてから出口バルブを開きます。このとき短時間だけ圧力が保持されますが、配管をしっかり固定しておけば問題ないはずです。
通常のポンプ停止は手動操作で、速度は比較的遅いが、バレル式装置は空気圧バルブを使用しており、速度はかなり速い。
防振継手や伸縮継手の設置を検討できます。