水素化分解の停電時の循環機の入口・出口状態
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この投稿は最後にjcshsyyによって2016-4-15 17:04に編集されました。水素化分解装置が停止した際、循環ポンプの入口と出口をすぐに閉じる必要がありますか？資料によっては、減圧時にガスが逆流してドライガスシールを損傷させないよう、直ちに閉じるべきだと書かれているものもあれば、必要ないとされているものもあります。一体どちらが正しい対処法なのでしょうか？
万が一に備えて、圧力が高くなったときに循環機の出口に単一のバルブだけではないようにするためでしょう？
停電時はいつもまず高圧側と低圧側のバルブ、炉などの設備を閉じます。循環水の圧力差はそれほど高くないので、出入り口のバルブを閉じるのは時間がある時です
循環機はモーター駆動ですか？私たちのタービンで駆動し、給油所には予備電源があるため、停電時でも通常通り稼働します
投稿者の質問を見て、私は密封の観点からしか説明できません。循環水素圧縮機の出口圧力は一般的にかなり高く、装置が正常に稼働している間は密封部が受けるのは入口圧力です。しかし圧縮機が異常停止した場合、出口圧力が入口側に戻ってきます。このとき密封部が受ける圧力がいわゆる静止圧力であり、この圧力は密封部が耐えられる範囲内です。投稿者がガスが逆流してドライガスシールを損傷させないようにすることについて言及されていましたが、私の理解では次の通りです。ドライガスシールの第一段階の密封において、装置が正常に稼働している間は圧縮機の出口からドライガスシール制御システムへガスが供給され、脱水・濾過・減圧処理を経てドライガスシールに注入されます。これは第一段階の密封に清潔な作業環境を提供するためです。もし装置が異常停止した場合、装置の入口圧力と出口圧力はほぼ同じになり、圧力差がないため第一段階の密封用ガスは装置内に注入されません。このとき自動的に加圧ポンプが起動し、密封用ガスの圧力を上げて装置内に注入します。循環水素圧縮機のドライガスシールが故障する主な原因は、統計によると90％がシールガス中に液体が混入し、それによってドライガスシールが損傷することです。 多くの状況が分からないため、ここまでしか説明できません。必要であれば、hyhuning@163.comまでメールをお送りください
循環水素機の停電により入口・出口の圧力差が低下すると、過圧ポンプが連動して起動し、シールガスの流量を確保します。そのため、プロセスガスがシール部分に逆流することはないようです
自己保護動作がオフになり、圧縮機の逆回転を防ぎます！