塩水のアルカリ度はAlとSiの含有量に影響しますか
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炭酸ナトリウムは影響しないはずです。水酸化ナトリウムの含有量（当社では0.01～0.1g/lに制御）が一次塩水のAlおよびSiの含有量に影響するという話がありますが、これは正しいのでしょうか。もし正しいのであれば、どのように影響するのでしょうか？ 本来なら、Alイオンは水酸化物と沈殿を生成し、アルミニウムの除去により有利であるはずですので、皆さんにご相談したいと思います。（シリコンについては何となく見当がつくが、二酸化ケイ素が熱アルカリと反応してケイ酸塩を形成し、それによってシリコンイオンが混入したのだろうか？）
別の投稿での海洋石油の回復状況を総合すると、高pHは確かにシリカの沈殿物を溶解させ、その結果塩水のSIイオン濃度が基準値を超えるが、アルミニウムへの影響については依然として理解できない
確実に影響します。特に苛性ソーダの場合、生成される水酸化アルミニウム沈殿は両性であり、pH=9では水酸化アルミニウム沈殿はケイ素膜やセラミック膜によって容易に濾過できますが、pH=9.5になると沈殿が溶解し始めます。シリコンはアルミニウム塩と部分的にしか反応して除去できず、シリコンを除去する方法はかなり多く存在します。マグネシウム塩、アルミニウム塩、電気凝集など……:$
おそらく依然としてPHの影響で、Siはかなり複雑です。資料によると、Si自体は無害ですが、カルシウム、ストロンチウム、アルミニウムなどと共存すると、電流効率が低下します。そして、Siもこれらのイオンもすべて錯体の形で存在しており、かなり複雑です。pHが11を超えると、この形態の物質は溶解する。したがって、SiやAlのプラズマも同時に溶解する。
過剰なアルカリ量（NaOH）はSi/Al値を上昇させる要因となりますが、塩水システムの各工程で求められる条件は異なります。化学処理済みの塩水はpH8～9が最適で、これより高すぎたり低すぎたりするとSi/Al値が上昇します。また、反応タンクには十分なアルカリ量を確保して制御する必要がありますが、もしタンク内に泥や砂が堆積するとSi/Al値が上昇する原因となります。投稿者の「水素・酸素・水酸化ナトリウムの含有量（当社では0.01～0.1g/lに制御しています）」は、どの部分ですか？プリプロセッサー（澄明タンク）工程において、pHは沈殿に影響を与え、旭化成の資料によるとpH10～10.5で沈降効果が最も良く、Si/Al共重合体の除去に有利である。
えっと、水酸化アルミニウムが両性化合物だということを忘れていました。つまり、pHが高い状態では水酸化アルミニウムが沈殿したり溶解したりして、アルミニウムイオンの濃度が上昇する、ということでしょうか？
塩化段階では0.01～0.1に制御されており、実際には各工程のpHまで詳細に管理されているわけではなく、塩化、ケイ膜、二次塩水のすべてでアルカリ過剰量という指標が用いられている。 ご指摘の明確化段階でのPH>10が沈殿に有利だという点は理解できかねます。私の記憶では、pHが高すぎるとマグネシウム水酸化物やアルミニウム水酸化物が再び溶解してしまい、沈殿には不利になるはずです。ご説明いただければ幸いです。
そのため酸中和の工程が必要となり、CaCO3とMg(OH)2の沈殿の良し悪しは過剰なアルカリ量やpH値と大きく関係している。過剰なアルカリ量は、一般的に苛性ソーダで0.1～0.3g/L、純碱で0.5～0.7g/Lであり、粗塩水の質量に応じて調整される；pH＞10.5の場合、新たに生成されるMg(OH)2沈殿は溶解しない。CaCO3では9.4前後で、生成した沈殿を微濾過膜でろ過することにより、品質の良い一次精製海水が得られる。キレート樹脂はカルシウムイオンとマグネシウムイオンのみを吸着し、カルシウムやマグネシウムの微粒子は吸着しない。フォーラムではリン酸イオンについて一度紹介されましたが、効果は良くないとのことです。リン酸イオンはシールド剤として作用し、ICP検出に影響を与え、原子吸光法やICP-OES検出には大きな影響を及ぼしますが、ICP-MSへの影響は比較的少ないようです。以上が私の個人的な見解です。参考になれば幸いです:$
工程操作の過程において、過剰なアルカリ濃度は計算によって決定されており、適切な範囲内にあるためシリコンやアルミニウムの過剰な溶解は起こらない。なぜなら、シリコンやアルミニウムの化合物は溶解するために強いアルカリ性が必要だからであり、過剰なアルカリ量は0.1g/L未満に抑えられている。つまり、アルカリの濃度は0.0025Mで、pHは11.4となり、シリコンやアルミニウムの溶解は限定的である。さらに、初期の浄化・精製工程において、ほとんどのシリコンやアルミニウムの不純物は既に除去されているはずである。