ボルトの性能等級

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ボルトの性能等級　鋼構造接合用ボルトの性能等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9など10以上の等級に分かれている。そのうち8.8等級以上のボルトは低炭素合金鋼または中炭素鋼を材料とし、熱処理（焼入れ、時効処理）が施されており、一般的に高強度ボルトと呼ばれる。それ以外は一般ボルトと呼ばれる。ボルトの性能等級の番号は2つの数字で構成されており、それぞれボルト材料の公称引張強度値と降伏比を示しています。例えば：性能等級4.6級のボルトとは、以下のことを意味します。1、ボルトの材質の公称引張強度が400MPa級であること； 2、ボルト材質の降伏強度比は0.6； 3、ボルトの材質は、公称降伏強度が400×0.6＝240MPa級で、性能等級は10.9級の高強度ボルトです。この材料は熱処理を施すことにより、以下の性能を達成できます：1、ボルトの材質の公称引張強度が1000MPa級； 2、ボルト材質の降伏強度比は0.9； 3、ボルトの材質における公称降伏強度は1000×0.9＝900MPa級である。ボルトの性能等級とは国際的に通用する基準であり、同じ性能等級のボルトは、材質や製造地に関係なく性能が同一であるため、設計時には性能等級のみを選定すればよい。 強度等級というのは、いわゆる8.8級や10.9級とは、ボルトのせん断応力に対する耐性が8.8GPaおよび10.9GPaであることを指します。8.8級の公称引張強度は800N/mm²、公称降伏強度は640N/mm²です。一般的なボルトでは、強度は「X.Y」として表されます。X×100＝そのボルトの引張強度、X×100×（Y/10）＝そのボルトの降伏強度です（表示規定上、降伏強度/引張強度＝Y/10となるため）。例えば4.8級の場合、そのボルトの引張強度は400MPaとなります；降伏強度は：400*8/10=320MPaです。 また、ステンレスボルトは通常A4-70やA2-70と表記されますが、その意味には別の解釈があります。測定単位については、現在世界で主に2種類あります。1つはメートル法で、単位はメートル（m）、センチメートル（cm）、ミリメートル（mm）などで、ヨーロッパ、我が国、日本を含む東南アジア地域で多く使用されています。もう1つはインチ法で、単位は主にインチ（inch）で、これは我が国の旧来の市寸に相当し、アメリカ、イギリスなどの欧米諸国で多く使用されています。 1、メートル法：（10進法）1m＝100cm＝1000mm
2、インチ法：（8進法）1インチ＝8インチ分の1　1インチ＝25.4mm
3/8″×25.4＝9.52
3、1/4″以下の製品は、呼称径を番号で表す。例：4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#

ねじ山
一、ねじ山とは、固体の外面または内面の断面に、均等な螺旋状の突起がある形状のことである。その構造的特徴と用途に基づき、大きく3つのカテゴリーに分けられる：（一）一般ねじ：ねじ山の形状が三角形で、部品の接続や締結に使用される。通常のねじはピッチによって太ねじと細ねじの2種類に分けられ、細ねじの接続強度は高いです。 （二）伝動ねじ：歯形には台形、矩形、のこぎり形、三角形などがある。 （三）シール用ねじ：接続をシールするために使用され、主に管用ねじ、テーパーねじ、およびテーパーチューブねじである。 二、ねじの適合等級：ねじの適合とは、ねじ同士が緩いか締まっているかの度合いであり、適合等級とは、内ねじと外ねじに作用する偏差や公差の規定された組み合わせです。 （一）統一されたイギリス式ねじにおいて、外ねじには1A、2A、3Aの3つの等級があり、内ねじには1B、2B、3Bの3つの等級がある。いずれも隙間付きの組み合わせである。ランクの数字が高いほど、連携は密接になる。イギリス式ねじでは、公差は1A級と2A級のみが規定されており、3A級の公差はゼロである。また、1A級と2A級の等級公差は等しい。等級数が多くなるほど、公差は小さくなる。 1、1Aおよび1B級は、非常に緩い公差等級で、内外ねじの許容すきま組合せに適用されます。 2、2A、2B級は、イギリス式の機械用締結部品規格で最も一般的なねじ公差等級です。 3、3A、3Bグレードはねじり合わせにより最も密な嵌合を実現し、厳しい公差が求められる締結部品や、安全性が重要となる設計に適しています。 4、外ねじにおいて、1A級と2A級には組み合わせ公差がありますが、3A級にはありません。1A級の公差は2A級の公差より50％大きく、3A級より75％大きい。内螺線の場合、2B級の公差は2A級の公差より30％大きい。1B級は2B級より50％大きく、3B級より75％大きい。 （二）メートル法のねじで、外ねじには4h、6h、6gの3つのねじ精度があり、内ねじには5H、6H、7Hの3つのねじ精度がある。（日本規格のねじ精度等級はI、II、IIIの3段階に分かれており、通常はII級です）メートル法のねじでは、Hとhの基本偏差はゼロです。Gの基本偏差は正の値であり、e、f、gの基本偏差は負の値です。図に示すように：1、Hは内螺線の一般的な公差帯の位置であり、通常は表面にめっきを施さず、または極めて薄いリン酸処理層を施すだけである。G位置の基本偏差は、厚いメッキ層などの特別な場合に使用され、一般的にはあまり使われません。 2、gは通常、6～9μmの薄いメッキ層を形成するために使用される。例えば、製品図面で6hのボルトが指定されている場合、メッキ前のねじ部には6gの公差帯が適用される。 3、ねじの組み合わせは、できればH/g、H/h、またはG/hとするのが望ましい。ボルトやナットなどの精密な締結部品用のねじについては、標準として6H/6gの組み合わせが推奨される。（三）ねじの記号　四、自動切り込みねじおよび自動穿孔ねじの主要な幾何学的パラメータ：（一）大径／歯の外径（d1）は、ねじの歯の先端が重なると仮定した円柱の直径である。ねじの大径は、基本的にねじの寸法を表す公称直径です。 （二）、小径／歯底径（d2）：ねじの歯底が重なると仮定した円柱の直径。 （三）歯間距離（p）：隣接する歯が中経線上で対応する2点間の軸方向距離である。イギリス式では、1インチ（25.4mm）あたりの歯の本数でピッチが示されます。 下表は、一般的に使用される規格のピッチ（メートル法）と歯数（インチ法）を示したものです。
1. メートル法の自己切り込みネジ：
規格：ST 1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、ST8.0、ST9.5
ピッチ：0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1

2. インチ法の自己切り込みネジ：
規格：4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
歯数：AB歯 24、20、20、19、18、16、14、14
A歯 24、20、18、16、15、12、11、10