導熱油ボイラーの油煮込み工程
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私は数年間、ボイラーの経験があります。チェーンストーブ。循環流動層炉はすべて燃やしたことがある。今、新しい工場に配属されて、熱伝導油を使うボイラーの操作を担当しています。以前も数ヶ月間その作業をしていましたが、油の精製プロセスには不慣れです。現在、工場内でその作業を行えるのは私だけです。工場側からは、油の精製全工程を私が担当するようにと言われています。少し不安なので、どなたかアドバイスをお願いします。。。ネットのチュートリアルはいくつか見たんですが、よく分からないものもあります。
製油メーカーの油煮込み手順に従って操作し、一定の温度に達したら一定時間恒温で循環させる
難点は主に排気で、循環ポンプが頻繁に空になってしまう
油の加熱処理は、一般的に以下の数段階に分かれます。 一、給油ポンプを起動し、外部からの伝熱油を高位置にある膨張タンクに送り込みます。膨張タンクの低液位警報灯が消えるまで。 二、断熱油循環ポンプを起動し、システム内の断熱油を低温状態で少なくとも30分以上循環させ、システム内の断熱油が完全に循環した後、断熱油ファーネスのスイッチを入れる。 三、1時間あたり20℃未満の速度で50℃まで加熱し、2時間恒温循環させた後；さらに、1時間あたり15℃未満の速度で80℃まで加熱し、その後3時間恒温循環する；さらに、1時間あたり10℃未満の速度で100℃まで上昇させる。 四、熱油の温度が120～130℃になり、熱油循環ポンプの出口圧力が安定することを目安とする）。 五、前の段階が終了した後、1時間あたり2℃を超えない速度で温度を上げて150℃まで到達させる。この段階は少なくとも10時間維持し、この時点でシステムは排気段階となる。 六、伝熱油の温度が150℃に達したら、システムは1時間あたり12℃を超えない速度で温度を上げて180℃まで昇温し、伝熱油は使用可能な状態となる。 七、炉の加熱温度は炉出口の温度を基準とする。一定温度下で温度が規定値を大幅に超えた場合は、適宜火を弱めることができる。
温度上昇速度と一定温度保持時間を制御し、油の水分による乳化を防ぐ。加熱過程においては、油タンクおよび高位置タンクを窒素で密封し、安全事故（引火点約190度）の発生を防ぐ
4階の回答は完了しました。 補足ですが、80度に達してもポンプの出口圧力が上がらない場合は、ポンプの入口フィルターを取り外して清掃することに注意してください。
導熱油ファーナーはまだ使ったことがなく、不思議な感じがします