【化学業界ニュース】大慶煉化の加熱炉が「新しい外装」でエネルギー消費を削減
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この投稿は、2016年5月8日08:22に小工1985によって最終的に編集されました。先日、大慶煉化会社の常圧・減圧処理プラントでは、3基の加熱炉の対流室に外部断熱材を追加することで、加熱炉の壁面からの熱損失を削減しました。その結果、炉内の温度が平均して18℃下がり、年間93.43トンの燃料油が節約され、コストも28.7万円削減されました。 加熱炉はこの工場におけるエネルギー消費の大きな要因であり、工場全体のエネルギー消費量の76％以上を占めている。さらなる省エネルギーとコスト削減のため、同工場では2013年11月から加熱炉の対流室に外部断熱材を設置する作業を行っており、これにより冬期には加熱炉の対流室の外表面温度を0℃近く、夏期には周囲の温度に近づけることを目指している。断熱効果と強度を高めるため、工場では断熱材の選定や施工に万全の準備を行いました。断熱材の内層には厚さ50センチメートルのガラス繊維製シュレッダーマットを2層使用し、外層には変形しにくい亜鉛メッキされた波形鉄板を使用しています。
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