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この投稿は最後にpenghh1985によって2016-5-18 10:55に編集されました。簡単な質問です:点検作業の際、ブラインドプレートの管理にはどのような要求がありますか? 答:⑴抜き取り用のブラインドプレートは専任者が担当し、ブラインドプレート図がある。⑵誰が加えて、誰が引く。⑶フランジを取り外す際は、残留圧力による事故を防ぎます。⑷ブラインドプレートには札を付けること。⑸ブラインドプレートの材質および厚さは技術要件を満たしている。
一、ブラインドプレートの規格について 1. ブラインドプレートの規格を選定する際には、配管の圧力、ブラインドプレートの外径、使用材料の許容応力、および材料の厚さなどの要素を考慮しなければならず、現場での実際の要求を下回るものを使用してはならない。 2、「8」字型のブラインドプレートを使用できる条件がある場合は、「8」字型のブラインドプレートを使用しなければならない。 3、ブラインドプレートを使用できる条件が整っている場所では、ブラインドプレートを使用しなければならない。 4、第4条および第5条の条件を満たさない場合は、自作のブラインドプレートを検討することができる。自作のブラインドプレートは、設備管理者が算出した結果、第3条に適合していることが確認された後にのみ製作してよい。 二、ブラインドプレートの材質規定 1、原則としては対応するフランジと同じ材質を使用すべきであり、自作のブラインドプレートの場合は封入される物質の材質要件を考慮しなければならない。 三、ブラインドプレートの取り付け要件
1. ブラインドプレートを取り付ける際は、両面にワッシャーを使用しなければならず、ワッシャー、ブラインドプレート、フランジは互いに適合していなければならない。ワッシャーを使用しない場合や片面のみにワッシャーを使用することは厳禁であり、フランジの要求を下回る直径や圧力等級のブラインドプレートおよびワッシャーの使用も厳禁である。特別な要求があるフランジ部(エナメル加工されたフランジなど)には、要求を満たすガスケットおよびブラインドプレートを選定する必要があります。 2、ボルトは対応するフランジの要求を満たし、十分に締め付けられなければならない。 3、配管にはブラインドプレートを取り付け、その位置は配管や装置を空にするための最も近い遮断可能なバルブのそばに設置し、ブラインドプレートで隔離すべき物質が直接漏れ出さないようにしなければならない。 四、ブラインドプレートの管理 1、ブラインドプレートの管理には、ブラインドプレート図、ブラインドプレート一覧表、およびブラインドプレートフラッグという「三つの要素を一体化した」管理方法が採用される。すなわち、ブラインドプレート図にはブラインドプレートの具体的な位置、番号、規格が記載され、ブラインドプレート一覧表にはブラインドプレートの番号と規格が記載され、ブラインドプレートフラッグにはブラインドプレートの番号が記載され、これら三つの情報の番号と規格は一致していなければならない。 2、ブラインドプレート図およびブラインドプレート表の作成は工程技術者が担当し、ブラインドプレートフラッグの記入、掲示、取り外しは実際に作業を行う人員が担当する。また、ブラインドプレート図、ブラインドプレート表、ブラインドプレートフラッグは確認のために統一された番号を付ける必要がある。 3、ブラインドプレートの取り付けおよび取り外しは、作業員と検査確認員の2段階の責任体制で行い、かつ検査確認員は班長、工程責任者、技術担当者、または部門の責任者でなければならない。
フランジを取り外す際は、残留圧力による事故を防ぎます。ブラインドプレートの材質および厚さは、技術仕様を満たす必要があります。
1、ブラインドプレートの管理には、ブラインドプレート図、ブラインドプレート表、ブラインドプレートフラッグの「三要素一体」管理方式が採用される。すなわち、ブラインドプレート図にはブラインドプレートの具体的な位置、番号、規格を記載し、ブラインドプレート表にはブラインドプレートの番号と規格を記載し、ブラインドプレートフラッグにはブラインドプレートの番号を記載し、これら三つの番号と規格は一致していなければならない。 2、ブラインドプレート図およびブラインドプレート表の作成は工程技術者が担当し、ブラインドプレートフラッグの記入、掲示、取り外しは実際に作業を行う人員が担当する。また、ブラインドプレート図、ブラインドプレート表、ブラインドプレートフラッグは確認のために統一された番号を付ける必要がある。 3、ブラインドプレートの取り付けおよび取り外しは、作業員と検査確認員の2段階の責任体制で行い、かつ検査確認員は班長、工程責任者、技術担当者、または部門の責任者でなければならない。
装置の起動・停止時の点検用ブラインドプレート、および日常生産でのブラインドプレートの取り付け・取り外しは、それぞれ記録して管理する(記録フォーマットは別紙参照)。ブラインドプレートの管理を担当する専任者を指名し、他の管理者は協力して定期的に点検・整理を行うこと。 1 生産現場では、該当部署で実際に必要なブラインドプレートを用意し、一元管理のために番号を付け、ブラインドプレート図や一覧表で指定された場所にブラインドプレートの札を掲示する。ブラインドプレートの取り付け・取り外し作業を行う前に、ブラインドプレートが取り付けられている装置内の機器や配管内の媒体を先に処理しなければならない。 分離が困難な上下流の装置間のブラインドプレートや、システムに関連するブラインドプレートの取り付け・取り外しについては、まず所属部署が申請を行い、その後生産技術部が主導して関係部署に実施を依頼する。 3 停止・再開作業の際にブラインドプレートを取り付けたり外したりする場合、該当する作業場所ではブラインドプレートの取り付け・外し作業について事前に計画を立て、施工業者に提出する必要がある。また、ブラインドプレートの取り付け・外し作業のタイミングを適切に調整し、作業前に現場の状況を確認し、必要な説明を行うこと。そして、作業を開始する前にはブラインドプレート作業票を発行しなければならない。 4 点検作業員は真剣に責任を持って行動し、ブラインドプレートの番号やガスケットの材質を確認し、間違いがないことを確かめなければならない。また、労働保護具をしっかり装着し、点検規程に厳密に従って作業を行い、作業指示書で定められた時間内に作業を完了させなければならない。 5 点検作業員が現場でブラインドプレートを取り外す(取り付ける)前には、必ず所属する作業場と連絡を取らなければならない。また、生産部門の作業員は、ブラインドプレートを取り扱うエリアに接続されている配管をしっかりと点検し、関連するバルブを閉じてエリア内の残留物や残留ガスを完全に排出させなければならない。そして、そのエリアに圧力がないことを確認した上で、作業許可票に署名してから、ブラインドプレートの取り外し(取り付け)作業を行ってもよい。 6 点検業者の作業員は、製造業者のブラインドプレート責任者(または)操作員の監督のもとでブラインドプレートの取り付け・取り外し作業を行わなければならず、製造の安全に危険を及ぼす可能性のあるブラインドプレート作業場では、責任者が作業現場で安全の監督および指導を行わなければならない。作業中に異常が発見された場合は、直ちに当直者または関係者に連絡し、速やかに対処してもらう必要があります。 7作業終了後、点検作業担当者がブランク板の責任者による署名確認を受けたうえで作業票を発行元に返却し、アーカイブする。生産装置上の監視員は、ブランク板を取り付け/取り外す位置にブランク板の番号札を取り付け、ブランク板作業票に署名して確認した後、工場の主任技術者に署名確認を依頼し、適切な記録を行う。
ブラインドプレートの管理には、ブラインドプレート図、ブラインドプレート表、ブラインドプレートフラッグという「三要素一体」の管理方式が採用されている。すなわち、ブラインドプレート図にはブラインドプレートの具体的な位置、番号、規格が記載され、ブラインドプレート表にはブラインドプレートの番号と規格が記載され、ブラインドプレートフラッグにはブラインドプレートの番号が記載され、これら三つの情報の番号と規格は一致していなければならない。 ブラインドプレートの規格を選定する際には、配管の圧力、ブラインドプレートの外径、使用材料の許容応力、および材料の厚さなどの要因を考慮しなければならず、現場の実際の要求を下回るブラインドプレートの使用は厳禁である。 「8」字型のブラインドプレートを使用できる条件がある場合は、「8」字型のブラインドプレートを使用すべきである。 第五条 盲板カバーの使用条件を満たす場所では、盲板カバーを使用しなければならない。 第4条および第5条の条件を満たさない場合は、自作のブラインドプレートを検討することができる。自作のブラインドプレートは、設備管理者が算出した結果、第3条に適合していることが確認された後にのみ製作してよい。 ブラインドプレートの材質については、原則として対応するフランジと同じ材質を使用すべきであり、自作のブラインドプレートの場合は封入される物質の材質要件を考慮しなければならない
1. 作業手順と要件:大規模点検期間中のブラインドプレートの取り付け・取り外し作業においては、ブラインドプレートの管理を担当する専任者を指名し、他の管理者は協力して定期的に点検・整理を行うこと。 2、取り付け・取り外しの登録管理 各作業場は、支店の要求に従ってブラインドプレートの取り付け・取り外し確認明細表を作成しなければならない。その内容には、ブラインドプレートの番号、規格、用途、取り付け・取り外し日付、確認者などが含まれる(具体的な様式は添付資料を参照)。各ブラインドプレートの取り付け・取り外しは、必ず専任者が検査・確認を行わなければならない。稼働停止中および再開時には、毎日16時に工場内のブラインドプレート担当者が取り付け・取り外しの確認明細表を作成し、調整室に提出してチェックを受けると同時に、支店のブラインドプレート担当者にも完了状況を報告する。時間厳守し、記入や報告は正確に、字はきれいで分かりやすくすること。 3、ブラインドプレート情報カード ブラインドプレート情報カードには、ブラインドプレートの番号、担当者、管径、ブラインドプレートの厚さ、配管名、ブラインドプレートの状態、および予定日が記載されている(具体的な形式は添付資料を参照)。ブラインドプレート情報カードは、点検を行う1週間前までにブラインドプレートの対応する場所に掲示しなければならない。 4、ブラインドプレートの識別プレート ブラインドプレートの識別プレートには、ブラインドプレートの番号や責任者の名前が記載されている(具体的な形式は添付資料を参照)。ブラインドプレートの取り付け作業を行った後、直ちにブラインドプレートの番号と位置に基づいて対応するブラインドプレートに識別札を取り付け、ブラインドプレート情報カードは回収する。点検が終了しブラインドプレートを取り外す際には、対応する識別札も一緒に回収し、その識別札を調度室に提出する。 5、ブラインドプレートの点検確認 ブラインドプレートの取り付け(取り外し)後、工場の責任者が二次確認を行う。調度室のブラインドプレート担当者が再度検査を行い、確認します。 6、チェックと評価
ブラインドプレート1枚につき作業票1枚、またブラインドプレート台帳がある