空冷器検修試験圧力
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空冷器の点検時に、管束の試験圧力はどのように決定すればよいでしょうか。ご教示ください。
試験圧力は、設計圧力の1.25倍か、操作圧力の1.25倍かで選定される。
私たちのやり方は、新しいチューブを操作圧力の1.5倍の圧力でテストします。旧配管は動作圧力の1.2倍で試験圧をかける。
空冷器の試験圧力について、私の個人的な理解では、空冷器を単体として扱うか、システムの一部として扱うかで区別すべきだと思います。 （1）単体としての場合、空冷器の規格では、空冷器の液圧試験はGB 150の要求に従って実施することが明記されている。GB 150の要求に従い、1.25X設計圧力X（耐圧試験温度における許容応力／設計温度における許容応力）； （2）システムに組み込んで全体に水圧試験を行う場合は、配管の水圧試験要件を満たす必要がある。
（2）という説もあるのですか？ 配管試験は一般的に付随する機器も含めて行うことが許可されているが、必ず別々に行わなければならない（機器と配管を別々に行う）。 気密性試験はシステム的に一括して行うことができる。
分離することができないものもあり、例えば長距離パイプラインプロジェクトでは、機器がパイプライン全体の試験圧力の要件を満たすことが明確に求められている。したがって、長距離送水管路の加圧ステーション用の空冷器については、設計段階で、空冷器を管路と一緒に全体試験を行うことが明確に定められている。
GB150-2011によると、外圧容器の液圧試験では、P試＝1.25P設とする；気圧試験または気液併用試験、P試＝1.1P設〜気密性試験圧力を設計圧力とする~~
配管ごとに圧力をかけるなんて、聞いたことがないですね。学びます*
設計圧力の1.25倍で、単独で試験圧入する。 ラインシステムは稼働前に全体の気密性検査を行います