スクリュー圧縮機の吸気量と排気量
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この投稿は、2016年5月26日10時04分にskyhhlによって最終編集されました。現在、当プロジェクトには蒸気スクリュー圧縮機が1台あります。メーカーが設計した仕様では、スクリュー圧縮機に毎時2～3トンの蒸気を供給する必要があります。しかし実際には、スクリュー圧縮機の出口から出る蒸気量は毎時1.3～2.2トン程度です。つまり、約30％の蒸気が余ってしまい、入口側の圧力が過剰にならないように外部に排出する必要があります。スクリュー圧縮機にこのような特性があるのでしょうか？スクリュー機の吸込みガスの質量と排気ガスの質量は異なりますか？
質量は保存されるんじゃないの？体積流量が減少しただけでしょ
この投稿は、2016年5月27日08時29分にskyhhlによって最後に編集されました。この点については疑いの余地がありません（私の最後の文の表現は間違っていました）。メーカーの意図としては、入ってくるガスのうち70wt%のみが最終的にコンプレッサーから排出され、残りの30wt%は入口付近に蓄積されるということです。つまり、スクリューコンプレッサーは入ってくるガスの70wt%しか処理できず、残りの量は入口付近に溜まってしまうのです。メーカーのこの見解に同意されますか？
問題が奇妙に感じる。こんな設計の圧縮機があるものか。それに蒸気圧縮機、つまり水蒸気圧縮機についてはどうなんだ？まだ聞いたことがない？ それとも他の媒体。 たとえ入口圧力が変動しても、こんな方法を選ぶ必要はないですよね。入口流量を制御すればいいだけでしょう？ 著者はまず自分の疑問を抱かずに問題を提示し、問題の背景や設計資料を明確に説明するべきだと感じます。
これは水蒸気圧縮機で、圧縮機は周波数変換によって出口圧力を制御し、圧縮機の出口圧力を約150kpaまで上げてシステムの低圧蒸気管網に接続します
質量保存は必ず守らなければならない法則だ。 現在おっしゃっている問題は、スクリューコンプレッサーにおいては送気効率が低下することがあるためではないかと推測します。つまり、理論上の吸気量が100Nm3/分（仮定）であるにもかかわらず、実際には70Nm3/分しか送り出せないのです。これは、スクリューの間に加工精度上の隙間が存在し、蒸気が出口側から入口側へとその隙間を通って漏れ出すためです（圧力差を駆動力として、高圧側から低圧側へ流れるのです）。でも、これらは気にする必要はありませんよ。メーカーも必ずしも教えてくれるわけではありませんし、何としてもお客様の実際の圧縮ニーズを満たす必要があるのです。
ご返答ありがとうございます。そうです、スクリュー式圧縮機の送液過程においては理論的な排出量と実際の排出量に差がありますが、最終的にメーカーはユーザーのニーズを満たすために実際の排出量に基づいて圧縮機を設計すべきです。
水蒸気が圧縮されて水になったんでしょう？
国内のMVRではスクリュー式圧縮機がほとんど使用されていません。不適切だからというわけではなく、単に国内の生産工程の精度がそれに達していないのです。スクリュー式は精度に対する要求がより高く、あなたが言及されたような状況を引き起こす可能性があります。これは作業効率の問題なのです。
入り口の蒸気量を確保するためか、余裕を持たせているのでしょう
投稿者はスクリューを使っているのか、ロータスを使っているのか？しかし、スクリューであれロータスであれ、メーカーの設計には何か問題があると個人的には思います。もし圧力上昇を防げると保証するなら、コンプレッサーの内部設計がより高い圧力に対応できていないか、あるいは搭載されているモーターの出力が不足しているかのどちらかです。さらに、彼らのこの設計がお客様の使用要件を満たせるかどうかが重要なポイントです。コンプレッサーに漏れがあるが、この漏れについてはメーカー側がしっかり考慮すべきだ。具体的な工程パラメーターなどはありますか？一緒に検討しましょう。