【気相分離装置】気相非凝縮ガスとC3、C4の分離技術
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この投稿は最終的に、小工1985によって2016年6月11日07:49に編集されました。気相脱エタン塔の頂部では、C2などの不凝縮性ガスを分離する必要があります。現在、不凝縮性ガスの中でC3の割合が最も高く、60％にも達しています。その後は、前段の触媒圧縮機に送られます；気相脱エタン塔において、新しいC2・C3分離方法を模索しております。中国海洋石油は積極的に議論に参加させていただきたく、よろしくお願いいたします！
何を言っているのかわかりません。脱水エタン塔のフィードC2自体がすでに少ないので、塔頂にC3が多くなるのは当然です！脱水素塔の塔頂からのC2、C3の回収量自体も多くなく、回収されたC2は触媒再精製に送られ、吸収安定化工程でC2は乾ガスに、C3は液化ガスに入り、両者の分離が実現される！C2、C3の分離手段を設ける必要はもうありません！
塔の頂部にC5またはC4を加えて洗浄することで、塔の頂部のC3量は大幅に減少します。
不凝性ガス中のC2/C3成分については、羽根式の高性能気液除泡除霧分離インラインを使用することで、C2の乾燥ガス成分と、比較的容易に液化可能なC3の液化ガス成分をさらに分離回収することが推奨される。
通常、分離効率は8マイクロメートル以上のサイズの液滴に対して4Nレベルの分離が可能であり、つまり8マイクロメートル以上のサイズの液滴を99.99％除去できる。工業的な分離要件を十分に満たすことができます。