10X10平方シリコンコアの起動失敗について
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10X10方形シリコンコアの炉起動成功率が低く、しばしば壁に寄りかかり、シリコンコアが曲がってしまう。解決策を求む。。。
もし当初からドイツ製の炉だったら、完全にドイツ式の工程に従えばいい。もしそれが自社で開発した工程なら、なぜ正方形のシリコンコアを使うのか。他の断面形状のシリコンコアでもよく、できれば断面積は最小で、表面積は最大のコアを使うべきだ
最小の断面で、最大の表面積を持つシリコンコアを作るには？ これはどう解釈すればいいのでしょうか？
シリコンコアの品質に問題がなければ、グラファイトクランプや取り付け部分に問題がないか探してみる必要があります:)
CVDとは気相成長反応器のことで、正方形のシリコンコアを作るよりも三角形断面のシリコンコアを作った方が良い。断面積が電流を決定し、表面積が生産面積を決定するからだ。つまり、三角形のシリコンコアを作るとコストが高くなりすぎるのだ
現在、国内のほとんどのメーカーは方形シリコンコアの使用に切り替えています。以前は菱形シリコンコアを検討したメーカーもありましたが、実際の製造工程やその後の処理、輸送の過程で求められる条件が厳しすぎます。また、一つ質問がありますが、5月に上海で開催された展示会でGT社が管状シリコンコアを展示していましたが、これについてご存知ですか？]
展示会には行きました。GTのチューブ型シリコンコアについては知っていますが、主にシリコンコアの溶融問題を解決するためのものです。実際には高周波電流を使えばシリコンロッドに集皮効果をもたらし、さらに効果的ですが、問題は動作条件が50を超えると多くの部品をオーダーメイドしなければならないことです
GTの管状シリコンコアは見たことがありますが、シリコンコア1本を作る方がシリコンロッド1本よりもコストが高くなるかもしれません。また、シリコンコアの内面には機械加工による溝があります
管状シリコンコアの内径と外径はどれくらいですか？どのくらい？