液体硫黄タンクの液面計選定の問題！！！
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硫黄から硫酸を製造する工程において、高さ8メートルの液体硫黄タンクには元々断熱型の磁気浮子式液面計（壁取り付け型）が設置されていましたが、2ヶ月ほど使用したところ内部の浮子の磁性がなくなってしまいました。当社の現場保守担当者によると、温度が上昇したことが磁性消失の原因だとのことです。本当にそうなのかはわからない。他の工場でもこのような液面計を使っているか教えていただけますか。あるいは、このような液面を低周波レーダーで測定できると聞いていますが、以前私が経験した限りでは、上層の硫黄蒸気が冷却されやすく結晶化してしまいます。送風装置を追加する必要があるか。
現在、ウェグレーダーの液面計には高周波レーダー液面計があり、この場合は問題ありません！ただ高すぎるんだ
この投稿は最後にzxb1990によって2016年6月25日21時27分に編集されました。皆さんの作業環境の温度がどれくらいかはわかりませんが、私たちが使っている一般的な硫酸タンクでは超音波式液面計を使用しています
希硫酸の貯蔵タンクには、外部取り付け型の超音波液面計が使用できます。:)
シングルフランジ式液面変換器を選択できます
常圧タンクではあり得ず、シングルフランジは適していないと思われる。 主観的に言うと、レーダーなんてあまり信頼できないと思う。外部測定型なら検討できるけど、二重フランジはどうだろう？ 浮きは？素材には気を使わないと。 温度が高いと磁気式フロートが減磁するかもしれませんが、見たことはありません……
低周波/高周波とは関係ありません。非接触型の検出計器が必要であり、レーダーが最適な選択肢です。各種レーダーの中では、どれが最も凝結や結晶に対する耐性に優れているかを考慮する必要があります。この問題を根本的に解決するためには、レーダープロセスインターフェース部に保温処理を施し、できるだけ結晶が生じないようにする必要があります。
やはり超音波を選びましょう。選択される線も規制されている。やはり超音波の力強さだ。
逆送を推奨します。以前、硫黄回収を行う際には逆送を使用していました
個人的には超音波を推奨しますが、それがダメなら二重フランジでも構いません