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コークス炉の方向転換には通常46.6秒かかり、すなわちガスを停止するのに15秒、停止状態を保つのに0.8秒、次に排気ガスを切り替えるのに15秒、停止状態を保つのに0.8秒、最後にガスを供給するのに15秒で、合計46.6秒となる。 こちらのガス停止15秒、廃棄物交換15秒などは、いったい何を意味しているのでしょうか? ガスの供給を止めることも、再開することも段階的なプロセスなのでしょうか?すぐに止まるだけではないのですか? 、
コークス製造工程学には全部載っているから、よく見てみなさい。
いいえ、私が買った現代のコークス製造技術マニュアルにも載っていません
油圧シリンダーが引き棒を動かし、その引き棒がレバーを動かします。これには動作範囲があり、孫悟空のように思い立ったらすぐに変形するわけではなく、時間が必要です。レバーが動き始めてから所定の位置に到達するまでの時間は通常15秒で、その後0.8秒間停止します。もちろん、これらの時間は実際の状況に応じてプログラム内で適宜調整可能で、固定されたものではありません
油圧シリンダーを使ってガスのコックを動かし、ガスの開閉を行う。コックと油圧シリンダーの動作には時間的な制約があり、通常は15秒である。 最初の停止は、空気を吸い込んでガス支管や下部噴射管内に残っているガスを燃焼させることです; 二番目の停止は、コークス炉が空気を吸い込み、立ち火道内に満たされ、ガスが入ると直ちに燃焼できるようになることです。
ありがとう! あと2つの質問があります:1つ目、交換プロセス中はガスの燃焼がないのですが、そうすると燃焼室の温度は下がってしまうのでしょうか? 2、交換プロセスの最後に、ガスが流入するとすぐに燃焼し、この時に発生するSO2は通常値を大幅に上回りますが、なぜでしょうか?
投稿者さん、実際のコークス炉の生産を見たことがないんですか?燃焼室は上昇気流と下降気流に分かれている。交換の過程とは、一対の燃焼室、つまり立火道で、一方が上昇気流であれば、もう一方は必然的に下降気流になるのです。温度は確実に変わるでしょう。熱伝達や熱放射があるため、燃焼システム全体の温度は依然として均一なのです。それに、交換の全過程は数十秒で、温度が下がっても無視できる程度です。交換完了。ガス燃焼によって発生するSO2が正常値を超えているのは、どのようにして検出されるのでしょうか?
添付ファイルをご覧ください。一つは排ガスのSO2濃度、もう一つは排ガスのNOX濃度です。 明らかに、交換過程において、SO2はすぐに減少し、その後急激に上昇して、最終的に正常値に戻る。一方、NOXは即座に減少し、その後徐々に正常値に戻ります。 NOXが急激に上昇しなかったのは、交換過程で燃焼室の温度が下がったためだと思います。 でなければ、どうやってこれらの現象を説明するのですか?
すみません、さっき添付ファイルを忘れていました。リンクを送りますね〜http://bbs.hcbbs.com/thread-1595683-1-1.html
当社の排ガス検出システムでは、交換時にSO2が急激に上昇するということは一度もありませんでした。むしろ交換によって大量の空気が流入し、酸素濃度が上昇するため、SO2は低下します。