電磁弁の選定分類

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　電磁弁は原理的に3つのカテゴリーに分けられます：
1) 直動式電磁弁：
原理：通電すると、電磁コイルが電磁力を発生させて閉鎖部品をバルブシートから持ち上げ、バルブが開きます。断電すると、電磁力がなくなり、ばねが閉鎖部品をバルブシートに押し付けて、バルブが閉じます。 　　特徴：真空、負圧、ゼロ圧下でも正常に動作するが、内径は通常25mmを超えない。 　　2) 分布直動式電磁弁：　原理：これは直動式とパイロット式を組み合わせた原理で、入口と出口に圧力差がない場合、通電すると電磁力によってパイロット用の小さなバルブやメインバルブの閉鎖部品が順番に上方に持ち上げられ、バルブが開く。入口と出口の圧力差が作動閾値に達すると、通電により電磁力がパイロットバルブを動かし、主バルブの下側の圧力が上昇し、上側の圧力が低下する。その後、この圧力差によって主バルブが上方に押し開けられる。一方、断電時には、パイロットバルブがばね力または媒体圧力によって閉鎖部品を押し下げ、バルブを閉じる。 　　特徴：微少な圧力差や真空、高圧下でも動作可能ですが、消費電力が大きいため、水平に設置する必要があります。 　　3) パイロット式電磁弁：　原理：通電時、電磁力によってパイロット孔が開き、上部室の圧力が急速に低下する。これにより、閉止部の周囲に上が低く下が高い圧力差が生じ、流体の圧力が閉止部を上方に押し上げてバルブが開く。断電時は、ばね力によってパイロット孔が閉じられ、入口側の圧力がバイパス孔を通って急速に下部室に流れ込み、閉止部の周囲に下が低く上が高い圧力差が生じる。その結果、流体の圧力が閉止部を下方に押し下げてバルブが閉じる。 　　特徴：流体圧力の上限が高く、任意に設置可能（カスタマイズが必要）だが、流体圧力差の条件を満たす必要がある。 　　2.電磁弁は、バルブの構造や材料の違い、および動作原理の差異により、6つのサブカテゴリーに分類される：直動式ダイアフラム構造、ステップ式ダイアフラム構造、パイロット式ダイアフラム構造、直動式ピストン構造、ステップ式直動ピストン構造、パイロット式ピストン構造。 　　電磁弁の選定時の注意点　一：適用性　配管内の流体は、選択した電磁弁のシリーズで指定されている媒体と同じものでなければなりません。 　　流体の温度は、使用する電磁弁の定格温度よりも低くする必要があります。 　　電磁弁は、液体の粘度が通常20CST以下であることを前提としています。20CSTを超える場合は、その旨を明記する必要があります。 　　作業圧力差について、配管の最大圧力差が0.04MPa未満の場合は、ZS、2W、ZQDF、ZCMシリーズなどの直動式および段階直動式を選択する。最小作業圧力差が0.04MPaを超える場合は、パイロット式（圧力差式）電磁弁を使用できる。最大作業圧力差は電磁弁の最大定格圧力以下でなければならない。一般的に電磁弁は一方通行で動作するため、逆圧力差が生じないか注意し、必要であれば逆止弁を取り付ける。 　　流体の清浄度が低い場合は、電磁弁の前にフィルターを設置する必要があります。通常、電磁弁は使用する媒体の清浄度を高く求めます。 　　流量用の孔径と受け側の口径に注意してください。電磁弁は通常、オン・オフの2つの状態で制御すればよいです。可能であれば、修理を容易にするためにバイパス管を設置しましょう。水槌現象が発生した場合は、電磁弁の開閉タイミングを調整できるようにしておく必要があります。 　　電磁弁に与える環境温度の影響に注意する　電源電流と消費電力は出力容量に応じて選定すべきであり、電源電圧は通常±10％程度の範囲で許容される。交流起動時にはVA値が高くなるため、これにも注意が必要である。 　　二、信頼性　電磁弁には常閉型と常開型の2種類がある。通常は常閉型が選ばれ、通電すると開き、電源を切ると閉じる。しかし、開いている時間が長く、閉じている時間が短い場合は常開型を使用する。 　　寿命試験は、工場では一般的に型式試験の項目に分類されますが、正確に言えば中国には電磁弁の専門的な規格がまだ存在しないため、電磁弁のメーカーを選定する際には慎重にならざるを得ません。 　　動作時間が短く頻度が高い場合は通常直動式を選び、大口径の場合は高速シリーズを使用します。 　　三、安全性　通常、電磁弁は防水仕様ではありません。条件が許さない場合は防水タイプを選択してください。工場でオーダーメイドも可能です。 電磁弁の最高定格公称圧力は、必ず配管内の最高圧力を上回らなければならず、そうでないと使用寿命が短くなったり、その他の事故が発生したりします。 　　腐食性の液体がある場合は、全ステンレス製を選ぶべきであり、強腐食性の流体にはプラスチック製の電磁弁が適しています。 　　爆発性の環境では、対応する防爆製品を選択する必要があります。 　　四、経済性　まずは安全性、信頼性、適用性、経済性という4つの基準に順に従うべきであり、次に6つの現場条件（すなわち配管パラメータ、流体パラメータ、圧力パラメータ、電気パラメータ、動作方法、特別な要求）に基づいて選定する。 　　選定基準：　　一、配管のパラメータに基づいて電磁弁を選ぶ場合：口径規格（すなわちDN）、接続方式　　1、現場の配管の内径のサイズや流量の要求に応じて、口径（DN）の規格を決定する。 　　2、接続方法については、通常DN50以上の場合はフランジ接続を選択し、DN50以下の場合はユーザーのニーズに応じて自由に選択できます。 　　二、流体の特性に基づいて電磁弁を選定する際の基準：材料、温度帯
1、腐食性のある流体の場合：耐腐食性のある電磁弁や全ステンレス製のものを選ぶべきである。食品用の超高純度流体の場合は、食品級のステンレス製の電磁弁を使用するのが適している。 　　2. 高温流体：耐熱性のある電気材料やシール材で作られた電磁弁を選ぶ必要があり、またピストン式構造のものを選ぶべきです。 　　3、流体の状態：概ね気体状、液体状、または混合状態であり、特にDN25より大きな口径の場合は注文時に必ず区別する必要があります。 　　4、流体の粘度：通常は50cSt以下なら自由に選択できますが、この値を超える場合は高粘度の電磁弁を使用する必要があります。 　　三、圧力パラメータに基づく電磁弁の選定：原理と構造の種類　　1、公称圧力：このパラメータは他の一般的なバルブと同じ意味を持ち、配管の公称圧力に基づいて決定される。 　　2、作動圧力：作動圧力が低い場合は、直動式または段階直動式の原理を採用する必要がある。最小作動圧力差が0.04Mpa以上の場合は、直動式、段階直動式、パイロット式のいずれも使用可能である。 　　四、電気の選定：電圧基準としては、できるだけAC220VやDC24を優先する方が便利です。 　　五、作動時間の長さに応じて選ぶ：常閉型、常開型、または継続通電可能型
開いている時間が短いか、開閉の回数が少ない場合は、常閉型を選ぶ。 　　しかし、炉や窯の火炎監視など、安全維持のために使用される状況では、常時開型を選んではならず、長期間通電可能なタイプを選ぶ必要があります。 　　六、環境条件に応じて補助機能を選択する：防爆、逆止、手動、防霧、防水、水中使用
1. 爆発性のある環境では、対応する防爆等級の電磁弁を使用しなければならない。
2. パイプ内の流体が逆流する場合は、逆止機能付きの電磁弁を選択できる。 　　3、要求により電磁弁を現場で手動で操作する場合は、手動機能付きの電磁弁を選択できます。 　　4、屋外設置やほこりの多い場所では、防水・防塵タイプ（保護等級IP54以上）を選ぶべきです。 　　5、噴水用には水中型電磁弁（防護等級IP68以上）を使用する必要があります。 　　6、電磁弁を長時間開放したままにし、その後閉じる時間の方が短い場合は、常開型を使用する。