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【安全作業素材】不安全状態の分類!追加情報を歓迎します!!

2016-07-03View Original

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この投稿は、2016年7月3日13時56分にq2774594によって最終編集されました。(一)保護装置、保険装置、信号装置などが欠如しているか、不備がある  1. 保護装置なし:保護カバーがない;安全保護装置なし;警報装置なし;安全標識なし;ガードレールなし、またはガードレールが破損している;(電気)未接地;絶縁不良;ファンに消音システムなく、騒音が大きい;危険な建物内での作業;「暴走車」を防ぐためのストッパーやガードが設置されていない;その他;   2、保護不十分:保護カバーが適切な位置にない;防護装置の調整が不適切;坑道掘削、トンネル開削の支持が不適切;防爆装置の不適切さ;伐採・集材作業の安全距離が不十分;爆発作業用隠蔽場所に欠陥あり;電気装置の帯電部分が露出している;その他。 (二)設備、施設、工具、付属品に欠陥がある  1、設計が不適切で、構造が安全要件を満たしていない:通路のドアが視界を遮る;制動装置に欠陥がある;安全距離が不十分;止車網に欠陥がある;ワークに鋭いバリやささくれがある;施設に鋭い逆さエッジがある;その他;   2、強度が不足している:機械的強度が不十分;絶縁強度が不足している;重い荷物を吊り上げるためのロープが安全基準を満たしていない;その他;   3、装置が異常な状態で稼働:装置が故障したまま動作する;過負荷運転;その他;   4、メンテナンス・調整不良:機器の不具合;地面がでこぼこ;不適切なメンテナンス、設備の故障;その他。 (三)個人防護具(防護服、手袋、ゴーグルおよびマスク、呼吸器用防護具、聴力保護具、安全ベルト、安全ヘルメット、安全靴など)が不足しているか、または欠陥がある: 個人防護用品・具がない;   使用されている防護具や道具は、安全基準を満たしていない。 (四)生産(施工)現場の環境が悪い  1.照明が不十分:照度が低い;作業現場は煙とほこりで充満し、見えにくい;光が強すぎる;   2、換気不良:換気なし;換気システムの効率が低い;風流短絡;停電・停風時の爆薬処理作業;ガス排出が安全濃度に達していないための爆破解体作業;ガスの基準値超過;その他;   3、作業場所が狭い;   4、作業現場が雑然としている:工具や製品、材料の積み方が安全でない;その他;   5、交通路線の配置が不安定;   6、操作工程の設計または配置が安全でない;   7、床の滑りやすさ:床に油やその他の液体がある;氷雪に覆われて;地面には他の滑りやすいものがある;   8、保管方法が安全でない;   9、環境の温度や湿度が不適切。
Reply #22016-07-03
かなり網羅的に感じます。すぐには追加できません....
Reply #32016-07-03
1. 9種類の作業許可証で定められた作業を実施していない場合(閉鎖空間内での作業、火気使用、高所での作業、土壌掘削、配線切断、一時的な電力使用、点検・修理、吊り上げ作業、ブラインドプレートの取り付け・取り外し)。
2. 容器内で危険化学品や可燃性・爆発性・有毒物質が漏洩している場合。 3、粉塵が規定通りに適時に清掃されていない。4、電気ケーブルが露出している、帯電状態での作業、保護装置のない移動式電動工具の使用。 5、圧力容器及びその付属品が不足している、故障している、または損傷しているにもかかわらず、適時に修理されていない場合;安全弁の根元バルブを閉じる。 6、可燃性・爆発性・有毒性のある装置エリアにおける自動制御、連鎖制御、警報、緊急遮断などの装置が故障した場合。 7、超安全指標の運用などは、機器の損傷や安全事故を引き起こす可能性がある。例:過熱、過圧、含有量の基準超過など。 第二種事故の安全上のリスク 1. 危険化学物質(硫酸、塩酸、液状アルカリ、液状アンモニア、液状塩素、エタノール、トリクロロホスフィン、三塩化リン、二酸化硫黄、一酸化炭素など)の保管、輸送、取り扱いにおいて安全規程に違反し、かつ安全防護具を着用していない場合。 2、防火防爆区域での喫煙、無断での火気使用。 3、消防緊急対応設備が損傷している場合 4、自分の管轄外の設備を使用した場合 5、違反した指示や操作、重大な違反行為、規律違反があった場合 6、圧力容器や特殊機器およびその付属品が定期的な点検を受けていない場合。 7、可燃性・爆発性・毒性のある装置があるエリアにおける自動制御、連鎖停止機能、警報装置、緊急遮断装置などについて、点検や校正の記録がないもの。
8、工場内で車両が速度超過、高さ超過、幅超過、重量超過などの規制を破って運行しているもの。 三種類の事故リスク要因 1、運転中の機器に安全防護装置がない。 2、安全設備が損傷している場合、例えば機器のプラットフォームに手すりがなく、はしごが欠けている場合。 3、規定に従った服装をせず、または作業時に保護具を着用しない者。例えば、機械による切断や研磨作業の際に保護具を着用しない場合など。 4、作業時に作業許可票は発行されていたが、安全対策が不十分で、警戒施設が設置されていなかった。 5、職員の一般的な規則違反。 6. 各種の安全管理台帳が不完全であり、安全点検や研修教育に関する記録が適時に行われていないか、または不完全である。作業指示書の記入も規則正しく行われていない

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