国内の石炭製エチレングリコール生産能力が大幅に加速！プロジェクトが至る所で展開されているが、「成果」は出たのか？

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国内の石炭製エチレングリコール生産能力が大幅に加速！プロジェクトが至る所で展開されているが、「成果」は出たのか？著者/出典：日付：2016-07-04 クリック数：7 2015年から2016年にかけては、中国のエチレングリコール産業が急速に発展した時期であり、次々と新たな拡張プロジェクトが始動しました。 業界の大まかな統計によると、2015年に稼働を開始した石炭からのエチレングリコール製造プラントは、永金化工（河南煤業）が年間20万トン、鄂爾多斯新航能源が年間30万トン、陽煤集団深州化学が年間22万トン、新疆天業が新たに年間5万トン、通遼金煤化工が新たに年間7万トン、久泰能源が年間10万トン、華魯恒升が年間5万トンなど、合計で約100万トン/年の規模となっている。http://img.yf116.cn/image/img/20160704/946323519293.jpg 近い6月だけを見ても、筆者が知る限り、以下の数件のプロジェクトが進行中です。6月21日には、湖北化肥厂の年間20万トン規模の合成ガスからエチレングリコールを製造する装置の調整が終了し、間もなく稼働を開始します。このプロジェクトは中国石化が独自に開発した技術を採用しており、国際的にも先進的な水準にあります。 また、陽煤集団寿陽化工の40万トン規模（第1期は20万トン）の石炭からのエチレングリコール製造プロジェクトにおいて、各設備がすでに試運転段階に入っており、6月末にはガス化学工程の投入試運転を行う予定です。 青海省徳令哈工業園区に、年間60万トンの石炭からエチレングリコールを製造するプロジェクト（第1期は20万トン）が誘致されました。このプロジェクトの総投資額は33.3億元です。 …… もちろん、石炭からエチレングリコールを製造するプロジェクトを検討している企業も少なくありません。報道によると、2020年までに中国では合計41の石炭からのエチレンギ酸ジエチル製造プラントが建設され、総生産能力は1,026万トンに達する見込みです。石炭からのエチレンギ酸ジエチルは、中国のポリエステル繊維産業において重要な原材料となるでしょう。 では、一体どのような理由でこれらの企業が次々と、あるいは計画して石炭からエチレンジオキシドを製造するプロジェクトを立ち上げているのでしょうか？ 筆者が分析した理由は大まかに以下の通りです：1、市場の不足分は依然として大きい。我が国のエチレンジオール市場は、長年にわたり輸入依存度が高く、2005年から現在まで約70％前後を維持している。近年は輸入量の増加速度が鈍っているものの、依然としてその量は膨大である。統計によると、2005年の我が国のエチレングリコールの輸入量は400万トンでしたが、2010年には665万トン、2015年には877万トンに達し、年平均成長率は約8％でした。 現在、国内のエチレングリコールの年間需要量は約1200万トン以上で、国内の生産能力は約600万トンです。中国の伝統的な石油ルートによるエチレングリコールの供給が著しく不足しており、生産量の増加も限定的であるため、現在のエチレングリコール市場はまだ飽和状態には至っていない。自給率も長期にわたり30％前後で推移している。 2、オキシ酸エステル水素化法による石炭（合成ガス）からのエチレングリコール製造は、石油系エチレングリコールに比べて優位性がある。現在、国内外で合計10の技術コンソーシアムが一連の技術を開発しており、オキシ酸エステル法による石炭からのエチレングリコール製造の技術研究は、低コスト、高選択性、長寿命の触媒、そして環境に優しい方向へと進展している。 同時に、製品品質の継続的な向上や、下流ユーザーによる石炭系エチレンジオキシールの用途に対する理解の深まりにより、石炭系エチレンジオキシールはポリエステル繊維業界で大規模に利用されるようになってきました。 3、石炭からエチレンギ酸エチルを製造するプロジェクトを含む新型石炭化学工業は、2009年の国務院による「石油化学産業の調整・振興計画」や2011年の**発展改革委員会による「産業構造調整目録（2011年版）」において積極的な推進が図られ、全国各地で展開された。しかし2013年12月に国務院が発表した「**承認対象となる投資プロジェクト目録（2013年版）」によると、石炭からのエチレンギ酸エチル製造は承認対象外となり、省レベルの主管部門への届出のみで済むことになった。これにより、石炭からのエチレンギ酸エチル製造の発展が加速された。 大量の人材や資金が投入される中、国内における石炭からのエチレンギ酸ジエステル生産の発展の春は、本当に訪れたのでしょうか？ 現時点で見ると、我が国の石炭からのエチレングリコール生産能力は急速に増加しているものの、石炭を原料とするエチレングリコール製造プラントの初期投資が過大で設備の減価償却費も高く、さらに工程上にも一定の欠陥があるため、生産の連続性や安定性が低く、稼働率も低い状態にあり、実際の有効生産量はそれほど多くない。同時に、国際原油価格の急落に伴い、非石油ルートのコスト優位性はほぼ失われ、新たに建設された多くのプラントが完成するやいなや稼働停止となった。 また、石炭由来のエチレングリコール製品は、いくつかの指標で石油系のものと差があるため、まだ下流のポリエステル業界に完全には受け入れられていない。大手のポリエステル企業は一般的に、石炭由来のエチレングリコールを石油系のものと10％～20％混ぜて使用しており、国内ではごく少数の繊維工場のみが石炭由来のエチレングリコールのみを使用している。石炭由来のエチレングリコールの最終製品は、現在、ポリエステル級には完全には達していないため、下流の消費市場がなかなか開拓できていない。 したがって、総合的に見ると、国内の石炭からのエチレングリコール製造プロジェクトがあちこちで進められている中で、良い「結果」を得るのは依然として困難である。