皆さんの中に、操作員を評価するための設備管理担当者の評価管理制度を持っている方はいますか？

化学工業の操業班の設備管理評価方法 1. 操作員は必ず「会社の設備管理規定」を厳格に遵守し、設備の運用状況に関する情報を迅速に保守班に伝達しなければならない。情報の伝達が遅れたり、保守班との連携がうまくいかずに生産が遅延した場合、事実が確認されれば、責任者に30元の罰金を科す。 2、各ポストの操作員は2時間ごとに必ず自分の担当するポストを点検し、点検結果を速やかに記録しなければならない。異常が見つかった場合は、すぐに修理部門に連絡して対応させ、かつ現場の責任者に報告しなければならない；点検を記録しなかったり、記録を正確に記入しなかった場合の罰金は10元です。 3、衛生状態の点検については、随時設備をチェックし、設備の衛生基準を満たしていない場合は、当直担当者に対して1回につき5元の罰金を科し、是正を求める。 4、現場の作業員は、各機器の点検をしっかり行い、漏れや機器の不具合を記録し、修理部門に連絡して対処させるとともに、修理結果を記入しなければならない。 5、通常の状況下において、設備（主に****などの大型設備）の起動・停止は、厳格に操作規程に従って行われる。操作規程に違反して設備を操作した場合、1回あたり100元の罰金が科せられ、その月の評価ポイントも2ポイント差し引かれる。設備事故を引き起こした場合は、会社の関連規定に従って処理される。 6、設備のメンテナンスおよび潜在的な故障の処理手順は、当直オペレーター－班長（修理班長）－工場です。処理可能であるにもかかわらず処理せず、または手順に従って報告しなかった場合、責任者に対して50元の罰金を科す。事故が発生した場合は、会社の規定に従って処理する。 7、作業員が巡回点検を行う際は、規定に従って工具や安全防護具を必ず携帯しなければならない（作業室を離れる際は常に携帯が必要）。現場でこれらを持参していない場合、1点につき5元の罰金が科せられる。 8、担当者は起動前に機器、配管、および調整システムを確認すること（特に大型機器の起動にあたっては3段階の確認が必要で、関係者全員の確認が取れた後にのみ起動してよい！）関連する手順に従って行わなかった場合、班長には30元の罰金を、現場作業員には50元の罰金を科し、さらにその作業員のその月の評価点から2点を差し引く。装置の事故を引き起こした場合は、会社の規定に従って処理される。 9、機器の潤滑や漏れの点検・修理、および機器の圧力配管に存在する明らかな危険因子を、巡回点検を適切に行わずに発見できなかった場合、工場や上級部門によって発見された際、1件につき10元の罰金が科せられ、またその都度、当月の評価点から0.1点が差し引かれる。 10、その他の未定事項は、工場および会社の関連規定に従って実施する；本規定が会社の規定と矛盾する場合は、会社の規定に従って実施する； 11、本規定は即日施行する。