立式および寝室用分子ふるい吸着器の筒体。

立式は一般的に2万以下の空分、横型は一般的にガス量が多い

投稿者が言っているのは立型放射流ですね~~ふふ~~

立式径向流は液空によって研究開発されたもので、吸着床の発展方向を示していると言えますね〜。利点としては、スペースをあまり取らず、抵抗も少ないなどがあります〜。国内でもこの分野の研究が行われています~~

立式放射流は夜空の技術で、10年前から杭氧でも研究・応用されています。立式放射流は抵抗が少ないのです。横型は抵抗が大きく、層への衝撃も大きい。

空気分離装置の精製システムにおける吸着器の形式は、横型、縦型、同心床（放射流）の3種類に分けられる。国内の空気分離用途では横型が多く、立型の半径方向流れはあまり使用されない。 水平型吸着装置の気流方向は垂直で、空気は下方から入り、吸着後に上方から排出される。再生用の汚染窒素ガスは上方から入り、脱着後に下方から排出される。 大型の水平型吸着塔が長くなるにつれて、吸気口とフランジ端との距離も大きくなり、入口付近と端部の気流分布が均一でなくなる。これにより分子ふるい層の吸着性能に差が生じ、吸着剤の無駄遣いやエネルギー消費の増加を招く。吸着塔内の圧力や温度が繰り返し変化するため、内部部品は絶えず熱膨張と収縮にさらされる。そのため、部品同士や部品とケーシングとの間は動的な接続しかできないが、同時に1.6～3mmの粒子が層面から漏れ出ないようにしなければならない。層面面積が100m2を超えるような超大規模な吸着塔では、この漏れ防止は非常に困難である。また、空気分離装置の操作ミスにより吸着剤が混ざり合って機能しなくなり、空気分離装置の停止事故を引き起こす可能性もある。 立型吸着器の内部構造は横型と似ており、小型の空気分離装置によく使用される。 同心床吸着器は垂直構造で、この構造における吸着床は2つの円筒形のふるい筒の間に位置し、処理空気は底部から入り、外筒の内部を周囲から中心へと流れ、頂部から排出される。再生汚窒素は上部から入り、中央通路を通って外筒の周囲に流れ、底部から排出される。再生成熱時、円筒形のふるい筒は自由に熱膨張・収縮する。吸着剤の充填厚さは薄くでき、その高さは必要な吸着剤量に応じて設計することができる。吸着器の底部と上部には、単純な緩衝板しかなく、案内板を取り付ける必要はない。これにより、空気と不純物を含む窒素が均一に流れる。その利点は、設置面積が小さいことです。抵抗が低い。欠点：吸着剤の同心度が高く求められ、製造コストが高い。点検・保守が不便で、輸送の影響を受けやすく、吸着器の直径を大きくできない。再生に必要な汚染窒素の量も多い。 法液空の大型空気分離ユニットの吸着器はすべてこのタイプであり、リンデなどの海外の大手企業も同様にほぼ同じ仕様の装置を持っている。杭氧は河南省信陽市にある2万トン規模の空気分離装置で、川空は新疆省慶華にある5万トン規模の空気分離装置でこれらを導入している。 比較：立型の放射状流動型分子ふるいと横型分子ふるいを比べると、最大の利点は第一に気流の分布が均一で運転が安定していること、第二に占有面積がはるかに小さいことです。その他にも、処理効率が高く、省エネであり、分子ふるいの流動化を防げ、流量調整範囲が広く、筒体に熱応力が生じず、外殻の断熱が不要などの利点があります。しかし、垂直型放射流分子ふるいにも欠点がある。流れの設計が複雑で構造も複雑であり、装置のコストも高い。また、日常のメンテナンスにおいては、取り付けは容易だが排出口がなく、点検や保守が困難である。さらに、充填時の弾力性が悪く、空気の質が変化した場合に分子ふるいの厚みを増やす必要があるが、垂直型放射流ではそれができない。一方、一般的な水平型分子ふるいには分子ふるいの厚みを増やせる余裕があり、空気の質が変化した際に吸着剤を追加して不純物を除去することができる。

いえ、結構です。満足したらベストアンサーをつけてください！:D