ポリプロピレン粉体倉庫の測定方法
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当社のポリプロピレン製造設備において、重合反応後の粉末貯蔵タンクの液面高さは、連続的にレーダーを用いて測定しています。液面センサーとしてはフォーク型や回転抵抗式が使用されていますが、粉末がタンク内壁に付着したり堆積したりするため、測定精度が良くありません。同様の状況にある方々、より適切な測定方法はないでしょうか？ご教示いただけますと幸いです！
基本的には、あなたが言うその測定方法を採用しています
今、新しく建設されるポリプロピレン製造プラントの多くで、計量後に質量に換算する方式が採用されているそうですね。私たちのこのレーダーは現在、あまり効果がありません
レーダーに問題はありますか？？？
もちろん問題が発生しました。測定結果の精度が悪く、頻繁に変動が起きます
サイロはそんなに正確に測定する必要はないでしょう。いくつかのレベルスイッチがあれば十分です。重要なところ、例えば押出し工程では放射線源を使えばいいのです
レーダーの送信部にブロー風を当てて粉塵が付着するのを防げば、効果は大幅に向上します。
ああ、時には重要かどうかは私たち計測器の専門家が決めることではないんですよ。ユーザーは使いやすさを求めるだけで、そこにスイッチと連続測定の表示が一致しないとなると、どんなに言っても無駄なんです
窒素でパージはしましたが、問題はまだ残っています。調べてみたところ、主に粉末の誘電率の問題だそうです
ポリプロピレンの誘電率は非常に小さく、レーダーを使用するのに適しておらず、頻繁に波が失われます。現在、比較的良い処理方法は、導波レーダーの底部エコーの反射オフセットと水位の対応関係を利用して逆算することです。北元化工などの現場において、E+Hの導波レーダーは優れた実績を誇っており、参考になるでしょう。
ロスモントの3次元イメージング式レベル計を使いましょう。粉塵用に特化しており、精度が保証されています。またはE+Hの導波式も良いでしょう。もし無料での機種選定や資料が必要な場合は、私にご連絡ください