国内最大のエチレンガス分解炉が鎮海煉化で順調に稼働を開始
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7月21日、国内最大の年間20万トン規模のガスクラッキング炉が性能評価を終えた。中国石化学が完全に独自の知的財産権を持つこのガス分解炉は、鎮海煉化で30日間安定して稼働しました。これは、中国の大規模エチレン生産に関する独自技術の質がさらに向上したことを意味し、煉化技術分野における中国の新たな強みとなります。 分解炉は、エチレンを生産するための中心的な設備であり、核心的な装置です。鎮海煉化のこの年間20万トン規模のガスクラッキング炉が完成し稼働を開始したことで、エチレン製造設備の生産能力は10％向上するだけでなく、原料の最適化の余地も拡大し、対応手段もより柔軟になったため、エチレン全体の競争力がさらに高まった。 ガス分解炉は、中国石化が独自に開発したCBL分解技術を採用しており、規模が最大であり、気体と液体の両方を処理でき、二重炉床構造を持ち、環境に優しいという4つの大きな特長があります。 年間20万トンのガス分解炉の設計、製造、建設はすべて国内で行われており、中国石化煉化工程公司（SEG）が設計・建設を担当していることから、中国の煉化技術の競争力が際立っている。事業主である鎮海煉化と、研究・設計・施工・監理の各業者が団結して協力し、優れた工事、模範的な工事を創り出すよう努めています。杭打ちから中交までわずか25ヶ月、炉の加熱開始から原料投入による稼働開始までわずか5ヶ月でした。 現在、この炉の運転状態は安定しており、ナフサの割合はさらに低下し、原料の軽質化が進んでいる。その結果、付加価値の高い製品の収率が向上している。
いいね、いいね！それで、これはエチレンプロパン炉ですか、それとも軽質炭化水素を分解する炉ですか？30日間安定して動作させた後、焼け付く程度になったのか？この炉は何段階の冷却を採用していますか？
分解炉の設計がどんなに優れていても、食べるべきでない物を入れればやはり配管が詰まる。一部の石油化学企業は、分解炉の運転中に配管が詰まっても、指標上の効率を追求して10日から半月もの間、故障したまま運転を続けている。事故が起きることを恐れないのだろうか？