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皆さん、先ほど友人が投稿していて、リフラックスタワーの頂部温度を上げるという話を見かけました。ちょうど私たちはその逆の問題に直面しており、精留塔では通常通り精留が行われているのに、温度が上昇するにつれて分離される成分が変わってしまっています;返流量は変わらず、塔底温度も変わらず、真空度も変わらないのに、なぜある程度まで来ると精留塔の塔頂温度が下がり、サンプル分析の結果、採取された留出分が実際に低沸点であるのか!この装置は昨年すでに正常に動作していましたが、先月運転してみると、複数のロットで同じ状態だったのです!!
情報が不足しているため、正確に判断できません。これは塔内の物質の組成が変わったためだと推測される。最初は上昇する気体の重成分の含有量が多く、塔内の同じ圧力下で温度が高かった。その後、上昇気流中の軽成分の割合が増加し、同じ圧力下で温度が低下するのは正常な現象です
可能性は低いです。この工程はとっくに通常通り生産されています!材料成分に変化が見られることはない
リフラックス温度は変わっていないのか?給料量は変わっていない?
給料成分を分析してみましょう。投入成分が軽くなり、操作条件が変わらないと、投稿者が述べたような状況が起こるのです。
上の方々、ありがとうございます。こちらは8000Lのタワー型反応器です;
私たちで分析してみると、元々は一次凝縮器(冷凍塩水)だった;後に二段凝縮器に変更され、一段目は循環水、二段目は冷却塩水を使用し、一段目の循環水流量が不安定になる可能性がある。それでは工場は一次循環水を止めてしまい、やはり元の問題が発生するのです!!
間欠精留の場合、精留塔を稼働させた後に物質移動の平衡が生じ、塔頂温度は常温から徐々に上昇し、最終的にリフラックスが発生する。これは塔を温める過程である;リターンサンプルを調べると、重合成分の含有量が非常に高いことがわかります。リフラックスが徐々に正常に戻るにつれて、頂部温度はゆっくりと下がります。サンプルを調べると、重質成分の含有量も徐々に減少していることがわかります。このようにして頂部温度が最も低くなるまで続き、重質成分の含有量も最も少なくなります。軽質成分が留出するにつれて、頂部温度は徐々に上昇します。このとき、頂部温度をコントロールするために還流比を増やし、留出物中の重質成分の含有量を管理する必要があります。そうでなければ逆の過程となり、頂温はどんどん上昇し、重成分の含有量も増えていくことになる。これは物質移動理論が明らかにした法則です。もしその方が言われたような異常な状況が起きたとしたら、蒸留塔内で何らかの化学反応が起こったに違いありません。温度が上昇するにつれて、タンク内の物質が分解し、新たな軽質成分が生成されたのかもしれません。私の分析が、原因を見つけて問題を解決するのに役立てば幸いです。
ありがとうございます。この技術は実際、昨年私たちが自ら開発したものです!しかし、量産に移す前に我々はパイロットテストを行いましたし、この装置は昨年の9月から今年にかけてずっと稼働していますが、問題は一切ありませんでした!今回から初めてあるんだよ!生産能力に影響:lol
あなたの分留成分は変わっていない?熱平衡というのは塔底、供給液、塔頂のことで、供給液の温度に変動があってはならない。塔頂での凝縮物が過冷却されているか、あるいは塔底が固まってしまっているかのどちらかだ。理論的には、蒸留時間が経つにつれて、物質は徐々に上に移動し、温度も上昇していくはずだ。。。。ダメならタワーを分解して点検する
違うよ。精留の原理によれば、リフラックス比が上がると塔頂の温度は下がるのが普通だ。他の条件が変わらない限り、投入される原料の温度は一定で塔底の温度も変わらないから、塔頂のリフラックス比が上がると運ばれ去る熱量が増え、塔頂の温度は下がるはずだよ