バッグ型集塵機の設計と選定

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パルスバッグ式集塵機を設計・選定する第一歩は、集塵機で処理すべき粉塵含有ガスの状況（処理量、温度、湿度、粉塵濃度、粉塵の性質など）を把握することです。その後、集塵機や配管システム、補助機器を設計・選定しますが、他の集塵装置と同様に、バッグ式集塵機を設計・選定する際にもこれらの点を考慮する必要があります。 1. 圧力損失については、より適切な設計経験がない場合、濾過速度が低いときには75×9.8パスカルを典型的な数値として用いることができる。しかし、フィルタリング速度を高く設定する場合、または粘着性があるか孔率が低いほこり層が存在する場合は、やや高い数値を用いるべきである。 2. 濾過速度とは気布比のことです。それは、濾過されたガスの流量（m3/min）と除塵用フィルターの面積（m2）の比率であり、その次元はm3/min·m2 = m/minです。これは速度の単位で、織物を構成する繊維が占める広い面積は考慮せず、除塵用フィルターバッグを通過するガスの平均速度を表します。そのため、しばしば「見かけの表面速度」とも呼ばれます。 フィルター速度は、バッグフィルターの性能を決定する非常に重要な要素です。フィルタリング速度が速すぎると圧損が過大になり、除塵効率が低下し、除塵用フィルターバッグが詰まったり早期に損傷したりします。しかし、フィルタリング速度を上げることでバッグフィルターに必要なフィルター面積を減らすことができ、同じ体積のガスをより小さな集塵装置で処理することが可能になる。 ある一連の設計パラメータ（すなわち集塵器のタイプ、清掃機構、集塵用フィルターバッグの繊維材料や織物構造、粉塵の性質など）には、最適なろ過速度が存在する。一般的に、細かいほこりの方が粗いほこりよりもフィルタリング速度が低くなります。小型の集塵機は、大型の集塵機よりも高いフィルタリング速度を採用することが多いです。パルス式・逆流式の集塵機は、振動式・逆気流式よりも高いフィルタリング速度を得ることができる。 振動式および逆流式の集塵機では、通常の粉塵に対して、フィルタリング速度は0.9m/minを採用できる。投資とメンテナンスの両方を考慮した観点から、飼料や穀物の粉塵、および小麦粉の最大フィルタリング速度はそれぞれ0.98m/minおよび0.75m/minが推奨されている。 3.フィルター面積：集塵機に流入するガスの流量（m3/min）を、選択したフィルタリング速度（m/min）で割ることで、実際に必要な布地の面積（m2）が求められる。温度変化や空気の追加的な増減により、集塵器に流入する粉塵含有ガスの体積は、製造工程で排出される体積と必ずしも同じにはならない。集塵器を流量が変動する場所で使用する場合、ピーク流量に基づいて計算するか、平均流量に基づいて計算するかを判断する必要があります。また、清掃や点検、修理を行うために、集塵機の集塵用フィルター布の在庫量も考慮する必要があります。 4.ケーシング構造　バッグ型集塵機に必要な隔壁の数は、比較的容易に決定できる。各分割室の集塵用フィルターバッグの面積を決定した後は、最も効果的なフィルターバッグの長さ、直径、および配置間隔を決定しなければならない。一般的な長さの集塵フィルターバッグでは、50ミリメートル以上の間隔があることが望ましい。特に長いもの（3メートルを超えるものなど）の場合は、さらに大きな間隔が必要となる。除塵フィルターバッグはグループ分けし、2つのグループの間に通路を設けるべきである。片側にのみ通路がある場合、除塵用フィルターバッグの直径が150ミリメートルの場合は、1組あたり3列または4列を超えてはならない。直径が300ミリメートルの場合は、1組あたり2列を超えてはならない。両側に通路がある場合、直径150ミリメートルのものは8列を超えてはならず、直径300ミリメートルのものは4列を超えてはならない。通路の幅は450～600ミリメートルです。各グループの除塵フィルターバッグの総数は、使用される振動機構によって決まります。通常、一組のフィルターバッグは一組の振動機構によって操作される。1つの仕切り室には、複数のフィルターバッグのセットを収容できる。