HCBBS Forum (日本語)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

大神たち、どうか私の悩みを解決してください。お礼として、大神たちに通話料を支払いたいと思います。液硫プールの加熱コイルから漏れが出ている問題について、助けを求めます…

2016-09-02View Original

Thread Content

私は内モンゴルにいて、冬は特に寒いです。この液体硫黄タンクは1月以降、使用できなくなった。その理由は、タンク内の液体が固化し、液体ポンプが回転できなくなったためであり、それ以来、このポンプを使って液体を送り出すことはなかった(液体は別のタンクから送り出されている)。9月に大規模な修理があるため、数日前に液硫プールのマンホールを開けてみたところ、プール内には約80cmの固体硫黄があり、その上には85cmの水があった!以前から、液体硫黄タンク内のヒーターに漏れがあるのではないかと疑っていました。今、皆様にお伺いしたいのですが、まず水を抜いた後、80cm分の固体硫黄をどうやって取り除き、その後で漏れているヒーターを修理するのかということです。もし誰か偉大な方が私の悩みを解決してくださるなら、その方々に携帯料金を払ってあげたいです!!!
Reply #22016-09-02
この投稿は最後にylb913によって2016-9-2 12:15に編集されました。私のトピックを見てみてください。2014年に同様のトピックを投稿しています。私のテーマは多くなく、100個ほどです。
Reply #32016-09-02
この投稿は最後にylb913によって2016年9月2日12時16分に編集されました。私の以前の投稿では、一時的な加熱コイルをどのように取り付けるかについて書きましたが、もちろん、省略してしまったコイルは停止させなければなりません。次に、水をどうして抜くかですが、当時はサイフォンを使っていましたし、風力ポンプ(空気駆動のダイヤフラムポンプ)を使って抜くこともできました。
Reply #42016-09-02
実は、固体硫黄をどうやって取り除けばいいか相談したいんです。車は15日間だけ停めておく予定で、その後はもう停めないつもりなので、時間がとても限られています
Reply #52016-09-02
漏れたコイルに再び蒸気を供給できるか?可能であれば、硫化水素を送ってください。仮の蒸気管を取り付け、断熱処理を行う。どれくらいの面積か見てみましょう。普通、小さな溝なら2、3日で溶けて、その後ポンプで外に排出します。ポンプで送り出せない場合は、池を密閉し、50の挿入管を取り付けて電気ヒーターを接続し、窒素ガスを池内に充填して圧力をかけます。 最も愚かな方法は手作業での清掃で、時間も労力もかかる。 水は流れが速く、サイフォンを使えば半日で終わった。
Reply #62016-09-03
ありがとう!!!漏れたコイルからは蒸気が供給されるが、硫黄は硫化せず、依然として固体の硫黄のままだ。80センチメートルもの水があるために温度が上がらないのか、それとも硫黄の下部は液体硫黄になっていて表面だけが固体硫黄なのかはわからない。私たちは16m*7m*2.1mの槽です。 質問ですが、一時的な蒸気管を設置するというのは、水を抜いた後に固体硫黄の上に一時的な蒸気管を取り付け、硫黄が溶けたらポンプで液体硫黄を外に送り出すということでしょうか?最後に仮設の配管を取り外し、損傷した蒸気管を修理する。 私たちの工期は13日程度しかありません。主に、槽内でできるだけ火を使わないように考慮する必要がある。 ありがとう!!!
Reply #72016-09-03
まず、漏れているコイルが硫黄で塞がれていないか試してみてください。通気しない場合は、必ずまず水を抜かなければなりません。そうしないと水が熱をすべて吸ってしまいます。仮のコイルを使う場合は、やはり3階の投稿を参考にするといいです。彼はかなり経験豊富です
Reply #82016-09-03
この投稿は最終的にylb913によって2016年9月3日15時08分に編集されました。漏れている蒸気コイルは必ず停止させなければならず、そうしないとまるで引き続き液体硫黄タンクに水を注ぎ込んでいるのと同じことになります。保温用蒸気の漏れ箇所付近で固化した硫黄が詰まるのはまた別の問題ですが、結局は仮設のコイルを追加して硫黄を溶かすことになり、それでもやはり水を注ぎ続けることになります。 蒸気が凝縮する場合、圧力を保つ必要があって初めて温度が生じる。これが水蒸気の飽和温度と飽和蒸気圧の関係である。蒸気テープで固体硫黄に当てても硫黄は溶けない(理論上は可能なはずだが、蒸気の流量が理論値に達していないのだ)。 この問題について、上で私が出したアドバイスは、私自身の実体験に基づくものです。 火事を消すように事態を収拾するなんて、そんなことは軽々しく言えない。 無意味な戯言や空想は実際に実行不可能で役に立たない。口先だけで行動しなければダメだ。最終的にどうするかは、皆さん自身で決めてもらうしかない。水は何としてでも抜き去らなければならないという点については、特に説明する必要はないだろう。 1、短期間で問題を解決したいのであれば、工場の上層部の管理部門による組織化が必要であり、階層が上に行くほど動員できる人材やリソースは多くなる。人材やリソースを活用して一時的な配管の工事を加速させるか、あるいは多数の人員を投入して徹夜で作業を進めるのだ。——高圧水(高圧洗浄車を使えば手に入りやすい)を使って固体の硫黄を水で粉砕し、潜水ポンプ(スラリーポンプ)で抽出する方法も検討できる。 2、本当に短期間で解決できない場合でも、方法がないわけではありません。私が言った、仮設コイルを取り付ける方法は私たちの実際の経験に基づくもので、効果は予想以上に良く、1つの運転サイクルを乗り切ることは問題ありません(私たちはかつて仮設コイルを使って3年間運用したことがあります)。次回の点検時に正式なコイルに交換しても問題ありません。 私のそのトピックのリンクはhttp://bbs.hcbbs.com/thread-1298242-1-1.htmlです。[オリジナル] 現場で体験した話その2:液体硫黄タンクのコイル交換
Reply #92016-09-03
この偉大な方に感謝します!お電話番号を教えていただけませんか?具体的なことを聞きたいのです。ついでに、大神様の携帯代もチャージしてあげたいと思います。心から感謝しています!!
Reply #102016-09-04
液体流路プールの加熱管が漏れるのは厄介な問題です。どのヒーターチューブが漏れているかによって、そのチューブが使っている蒸気の供給を止め、ダイアフラムポンプを使ってプール内の水を抜き出します;もし地下から水が漏れているのなら、それは厄介です。地下に防水処理を施しても、しばらく生産を続けると池底に硫黄がたくさん溜まります。停止して清掃するには人手がかかり、しかも漏れている箇所を見つけられるとは限りません; まず、漏れているそのグループのヒーターを切ってください。そうしないと、硫黄の表面に硫黄層が固まってしまいます。次に、1、2、3番の冷却出口の温度を上げてください。もし1日の生産量が十分に多ければ、1つまたは2つのヒーターを停止しても問題ありません。液体溜めの液面が高くなると、その環境温度も高くなるため、硫黄は固まりません; どうしてもダメな場合は、どのグループのヒートトレイングパイプが漏れているかを判断し、外で一組の仮のヒートトレイング配管を作ってから下に設置します。もちろん、液体槽の液面が高いため、液体槽の口の下にしか設置できません。(間違っていたら、怒らないでください)

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.