8163の鋼管はボイラーに使用できますか?
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GB/T16508-2013はGB/T16508-1996と比較して、鋼管の材質規格である8163に応力パラメータがなくなっていますが、これは8163の鋼管がもはやボイラーに使用できなくなるということでしょうか?製造方法:
①一般的なボイラーチューブは450℃以下で使用されるため、国産のものは主に10号、20号の炭素結合鋼の熱間圧延管または冷間引き抜き管を用いて製造されます。 ②高圧ボイラーチューブは使用時、常に高温・高圧の状態に置かれ、高温の煙ガスや水蒸気の影響で酸化や腐食が起こります。鋼管には、高い耐久強度、優れた耐酸化腐食性、そして良好な組織安定性が求められる。 (2)用途: ①一般ボイラー管は、主に水冷壁管、沸騰水管、過熱蒸気管、機関車用ボイラーの過熱蒸気管、大型・小型煙管、およびアーチレンガ管などを製造するために使用される。 ②高圧ボイラー管は、主に高圧および超高圧ボイラーの過熱器管、再熱器管、ガイドパイプ、主蒸気管などを製造するために使用されます。GB8163鋼管の製造工程は以下の通りです:管の原料――検査――皮を剥ぐ――再検査――加熱――穿孔――酸洗い――研磨――潤滑後の風乾燥――溶接――冷間引き抜き――固溶処理――酸洗い――酸洗いによる不動態化――検査――冷間圧延――油除去――端切り――風乾燥――内面研磨――外面研磨――検査――マーキング――完成品の包装。GB8163鋼管の1、製造方法については、製造方法によって熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引き抜き管、押出し管などに分けられます。 1.1、熱間圧延無縫管は一般的に自動圧管ラインで製造される。ソリッドな管の坯は検査を行い表面の欠陥を除去した後、必要な長さに切断される。次に、穿孔端の端面で中心合わせが行われ、その後加熱炉で加熱され、穿孔機で穿孔される。穿孔しながら絶えず回転し前進し、ローラーとトップヘッドの作用によって、管材の内部に徐々に空洞が形成され、これを毛管と呼ぶ。再び自動圧延機に送り、圧延を続ける。最後に均整機で壁厚を均一にし、定径機で直径を調整して、規格要求を満たします。連続式圧延機を用いて熱間圧延無縫鋼管を製造することは、より先進的な方法です。 1.2、より小さなサイズで品質の高いシームレスチューブを得るためには、冷間圧延、冷間引き抜き、またはその両方を組み合わせた方法を用いなければならない。冷間圧延は通常、2ロール式圧延機で行われ、鋼管は変断面の円孔形状のダイと固定された円錐形のツーリングからなる環状のダイス内で圧延される。冷間引き抜きは、通常、0.5~100Tの単鎖式または二重鎖式の冷間引き抜き機で行われる。 1.3、押出法とは、加熱された管の原料を密閉された押出し筒内に置き、穿孔棒と押出し棒が同時に動いて、押出し部品をより小さい金型穴から押し出す方法である。この方法では、直径の小さい鋼管を製造できる。